Aplicații și utilizări ale componentelor de precizie din granit

Componentele de precizie din granit sunt instrumente de referință esențiale pentru inspecția și măsurarea de înaltă precizie. Sunt utilizate pe scară largă în laboratoare, controlul calității și sarcini de măsurare a planeității. Aceste componente pot fi personalizate cu caneluri, găuri și fante, inclusiv găuri străpunse, găuri în formă de bandă, găuri filetate, caneluri în T, caneluri în U și multe altele. Componentele cu astfel de caracteristici de prelucrare sunt în general denumite componente din granit, iar multe plăci plate non-standard se încadrează în această categorie.

Cu decenii de experiență în fabricarea plăcilor de granit, compania noastră a acumulat o vastă expertiză în proiectarea, producția și întreținerea componentelor de precizie din granit. În faza de proiectare, luăm în considerare cu atenție mediul operațional și precizia necesară. Produsele noastre s-au dovedit fiabile în aplicații de măsurare de înaltă precizie, în special în configurații de inspecție de laborator, unde sunt necesare standarde stricte de planeitate și stabilitate.

Conform standardelor naționale chineze, componentele din granit sunt clasificate în trei niveluri de precizie: Gradul 2, Gradul 1 și Gradul 0. Materiile prime sunt atent selectate din formațiuni de rocă îmbătrânite natural, asigurând o stabilitate dimensională excelentă, afectată minim de variațiile de temperatură.

Aplicații cheie ale componentelor de precizie din granit

1. Aplicații industriale
   Componentele din granit sunt utilizate pe scară largă în multiple industrii, inclusiv electronică, utilaje, industria ușoară și producție. Prin înlocuirea plăcilor tradiționale din fontă cu platforme din granit și prin prelucrarea găurilor sau a canelurilor în T pe suprafețele lor, aceste componente oferă soluții versatile și durabile pentru sarcini de precizie.

2. Precizie și considerații de mediu
   Designul și clasa de precizie a unei componente din granit influențează direct mediul său de utilizare adecvat. De exemplu, componentele de Gradul 1 pot fi utilizate la temperaturi normale ale camerei, în timp ce componentele de Gradul 0 necesită un mediu cu temperatură controlată. Înainte de măsurători de înaltă precizie, plăcile de Gradul 0 trebuie plasate într-o cameră cu temperatură controlată timp de cel puțin 24 de ore.

3. Proprietățile materialelor
   Granitul utilizat pentru componentele de precizie diferă semnificativ de marmura decorativă sau granitul utilizat în construcții. Valorile tipice ale densității sunt:

• Placă de granit: 2,9–3,1 g/cm³

• Marmură decorativă: 2,6–2,8 g/cm³

• Granit decorativ: 2,6–2,8 g/cm³

• Beton: 2,4–2,5 g/cm³

Plăcile de granit sunt rafinate prin șlefuire de precizie pentru a obține o planeitate și un finisaj al suprafeței ideale, asigurând o precizie de lungă durată.

Aplicații avansate: Platforme de granit cu flotabilitate pneumatică

Platformele de granit pot fi, de asemenea, integrate în sistemele cu flotație cu aer, formând platforme de măsurare de înaltă precizie. Aceste sisteme utilizează structuri gantry cu două axe, cu glisoare cu rulmenți de aer care se desfășoară de-a lungul ghidajelor de granit. Aerul este furnizat prin filtre de precizie și regulatoare de presiune, permițând o mișcare aproape fără frecare. Pentru a menține o planeitate ridicată și o calitate a suprafeței, plăcile de granit sunt supuse mai multor etape de șlefuire, cu o selecție atentă a plăcilor de șlefuire și a abrazivilor. Factorii de mediu, cum ar fi temperatura și vibrațiile, sunt monitorizați îndeaproape, deoarece pot afecta atât rezultatele șlefuirii, cât și cele ale măsurătorilor. De exemplu, măsurătorile efectuate la temperatura camerei față de mediile cu temperatură controlată pot arăta o diferență de planeitate de până la 3 µm.

Concluzie

Componentele de precizie din granit servesc drept instrumente fundamentale de inspecție în diverse aplicații de fabricație și măsurare. Denumite în mod obișnuit plăci de granit, plăci de suprafață din granit sau plăci de rocă, aceste componente sunt suprafețe de referință ideale pentru instrumente, scule de precizie și inspecția pieselor mecanice. În ciuda unor mici diferențe de denumire, toate sunt fabricate din piatră naturală de înaltă densitate, oferind suprafețe de referință plane, stabile și durabile pentru ingineria de precizie.