Componentele din granit sunt utilizate pe scară largă în utilaje de precizie, instrumente de măsurare și aplicații de laborator datorită stabilității, rigidității și rezistenței lor la coroziune. Pentru a asigura precizia pe termen lung și performanța fiabilă, trebuie acordată o atenție deosebită proceselor de asamblare. La ZHHIMG, punem accent pe standarde profesionale în timpul asamblării pentru a garanta că fiecare piesă din granit are performanțe optime.
1. Curățarea și pregătirea pieselor
Înainte de asamblare, toate piesele trebuie curățate temeinic pentru a îndepărta nisipul de turnare, rugina, uleiul și resturile. Pentru cavități sau secțiuni cheie, cum ar fi carcasele mari ale mașinilor de tăiat, trebuie aplicate straturi antirugină pentru a preveni coroziunea. Petele de ulei și murdăria pot fi curățate cu kerosen, benzină sau motorină, urmate de uscare cu aer comprimat. Curățarea corespunzătoare este esențială pentru a evita contaminarea și a asigura potriviri precise.
2. Garnituri și suprafețe de îmbinare
Componentele de etanșare trebuie presate uniform în canelurile lor, fără a răsuci sau zgâria suprafața de etanșare. Suprafețele de îmbinare trebuie să fie netede și fără deformări. Dacă se constată bavuri sau neregularități, acestea trebuie îndepărtate pentru a asigura un contact strâns, precis și stabil.
3. Alinierea angrenajului și a scripetelui
La asamblarea roților sau a angrenajelor, axele lor centrale trebuie să rămână paralele în același plan. Jocul angrenajului trebuie reglat corespunzător, iar nealinierea axială trebuie menținută sub 2 mm. În cazul scripeților, canelurile trebuie aliniate corespunzător pentru a evita alunecarea curelei și uzura neuniformă. Curelele trapezoidale trebuie împerecheate după lungime înainte de instalare pentru a asigura o transmisie echilibrată.
4. Rulmenți și lubrifiere
Rulmenții necesită o manipulare atentă. Înainte de asamblare, îndepărtați straturile de protecție și verificați dacă există coroziune sau deteriorări pe căile de rulare. Rulmenții trebuie curățați și lubrifiați cu un strat subțire de ulei înainte de instalare. În timpul asamblării, trebuie evitată presiunea excesivă; dacă rezistența este mare, opriți și verificați din nou potrivirea. Forța aplicată trebuie direcționată corect pentru a evita solicitările asupra elementelor de rulare și pentru a asigura o așezare corespunzătoare.
5. Lubrifierea suprafețelor de contact
În ansamblurile critice — cum ar fi rulmenții axului sau mecanismele de ridicare — lubrifianții trebuie aplicați înainte de montare pentru a reduce frecarea, a minimiza uzura și a îmbunătăți precizia asamblării.
6. Controlul potrivirii și al toleranței
Precizia dimensională este un factor cheie în asamblarea componentelor din granit. Piesele de îmbinare trebuie verificate cu atenție pentru a asigura compatibilitatea, inclusiv potrivirile dintre arbore și rulment și alinierea carcasei. Se recomandă reverificarea în timpul procesului pentru a confirma poziționarea precisă.
7. Rolul instrumentelor de măsurare a granitului
Componentele din granit sunt adesea asamblate și verificate folosind plăci de suprafață din granit, echeruri din granit, drepte din granit și platforme de măsurare din aliaj de aluminiu. Aceste unelte de precizie acționează ca suprafețe de referință pentru inspecția dimensională, asigurând acuratețea și consecvența. Componentele din granit în sine pot servi și ca platforme de testare, ceea ce le face indispensabile în alinierea mașinilor-unelte, calibrarea în laborator și măsurătorile industriale.
Concluzie
Asamblarea componentelor din granit necesită o atenție strictă la detalii, de la curățarea suprafeței și lubrifiere până la controlul toleranțelor și aliniere. La ZHHIMG, ne specializăm în producerea și asamblarea produselor de precizie din granit, oferind soluții de încredere pentru industria mașinilor, metrologiei și laboratoarelor. Cu o asamblare și o întreținere corespunzătoare, componentele din granit oferă stabilitate, precizie și fiabilitate de lungă durată.
Data publicării: 29 septembrie 2025