Pe măsură ce tehnologia de tăiere cu laser se extinde în domeniul laserelor femtosecunde și picosecunde, cerințele privind stabilitatea mecanică a echipamentului au devenit extreme. Masa de lucru, sau baza mașinii, nu mai este doar o structură de susținere; este elementul definitoriu al preciziei sistemului. Grupul ZHONGHUI (ZHHIMG®) analizează motivele fundamentale pentru care granitul de înaltă densitate a devenit alegerea superioară, non-negociabilă, față de materialele metalice tradiționale pentru mesele de lucru de tăiere cu laser de înaltă performanță.
1. Stabilitate termică: Depășirea provocării căldurii
Tăierea cu laser, prin însăși natura sa, generează căldură. Mesele de lucru metalice - de obicei din oțel sau fontă - suferă de un coeficient de dilatare termică (CTE) ridicat. Pe măsură ce temperatura fluctuează, metalul se dilată și se contractă semnificativ, ducând la modificări dimensionale la nivel de microni pe suprafața mesei. Această deviație termică se traduce direct în traiectorii de tăiere inexacte, în special pe perioade lungi de timp sau în mașinile de format mare.
În schimb, granitul negru de la ZHHIMG® se mândrește cu un coeficient termic de debit (CTE) extrem de scăzut. Materialul este inerent rezistent la schimbările de temperatură, asigurând că dimensiunile geometrice critice ale mesei de lucru rămân stabile chiar și în timpul funcționării intense și prelungite. Această inerție termică este vitală pentru menținerea preciziei la nivel nanometric cerută de optica laser modernă.
2. Amortizarea vibrațiilor: Obținerea unui control perfect al fasciculului
Tăierea cu laser, în special sistemele laser de mare viteză sau pulsate, generează forțe dinamice și vibrații. Metalul rezonează, amplificând aceste vibrații și provocând mici fluctuații în sistem, care pot estompa punctul laser și pot degrada calitatea tăierii.
Structura granitului de înaltă densitate ZHHIMG® (până la ≈3100 kg/m3) este intrinsec potrivită pentru o amortizare superioară a vibrațiilor. Granitul absoarbe în mod natural energia mecanică și o disipează rapid. Această fundație silențioasă și stabilă asigură că optica delicată de focalizare cu laser și motoarele liniare de mare viteză funcționează într-un mediu fără vibrații, menținând precizia plasării fasciculului și integritatea muchiei tăiate.
3. Integritatea materialului: Non-coroziv și non-magnetic
Spre deosebire de oțel, granitul este necoroziv. Este imun la agenții de răcire, fluidele de tăiere și umiditatea atmosferică, comune în mediile de producție, asigurând longevitatea și integritatea geometrică a mesei de lucru, fără riscul de rugină sau degradare a materialului.
În plus, pentru echipamentele care integrează senzori magnetici de înaltă sensibilitate sau tehnologie cu motoare liniare, granitul este nemagnetic. Acest lucru elimină riscul de interferențe electromagnetice (EMI) pe care le pot introduce bazele metalice, permițând sistemelor sofisticate de poziționare să funcționeze impecabil.
4. Capacitate de procesare: Construirea masivității și preciziei
Capacitatea de fabricație de neegalat a ZHHIMG® elimină restricțiile de dimensiune care afectează adesea mesele pe bază de metal. Ne specializăm în producerea de mese monolitice din granit dintr-o singură piesă, cu o lungime de până la 20 de metri și o greutate de 100 de tone, lustruite până la o planeitate nanometrică de către maeștrii noștri meșteri. Acest lucru permite constructorilor de mașini laser să creeze mașini de tăiat cu format super-mare care mențin integritatea unei singure piese și ultra-precizia pe întregul lor domeniu de lucru - o performanță imposibil de atins cu ansambluri metalice sudate sau cu șuruburi.
Pentru producătorii de sisteme de tăiere cu laser de talie mondială, alegerea este clară: stabilitatea termică de neegalat, amortizarea vibrațiilor și precizia monolitică a unei mese de lucru din granit ZHHIMG® oferă baza supremă pentru viteză și precizie, transformând provocările la nivel de micron în rezultate de rutină.
Data publicării: 09 oct. 2025