Componentă de granit de precizie – Bază de mașină de granit personalizată de înaltă precizie

1. Stabilitate dimensională ridicată

Granitul este utilizat pe scară largă în metrologia de precizie și în structurile de mașini datorită stabilității și rezistenței sale la schimbările de mediu. Produsele de granit de precizie sunt selectate în mod obișnuit acolo unde planeitatea, liniaritatea, paralelismul, perpendicularitatea și stabilitatea geometrică pe termen lung sunt importante.

Granitul negru ZHHIMG® este selectat special pentru aplicații de precizie solicitante.

2. Amortizare excelentă a vibrațiilor

Echipamentele de precizie pot fi afectate de vibrațiile mediului înconjurător, vibrațiile generate de mașini și mișcarea dinamică.

Structura cristalină densă a granitului oferă caracteristici utile de amortizare a vibrațiilor, contribuind la crearea unei fundații mai stabile pentru:

• • Sisteme CMM
• • Echipamente de inspecție optică
• • Sisteme de inspecție a semiconductorilor
• • Echipament laser
• • Etape de poziționare precisă
• • Echipamente de metrologie
• • Sisteme CNC de precizie

Pentru aplicațiile care implică măsurători sensibile sau mișcare de mare viteză, fundația mecanică poate fi la fel de importantă ca senzorii și componentele de mișcare montate pe aceasta.

3. Interfețe de montare prelucrate cu precizie

Produsul prezentat în imagine demonstrează cum o componentă din granit poate fi proiectată în funcție de cerințele mecanice ale clientului.

Găurile de montare și deschiderile structurale pot fi poziționate conform desenelor CAD, în timp ce suprafețele de referință pot fi șlefuite sau suprapuse la toleranțele geometrice specificate.

Acest lucru face ca componentele din granit ZHHIMG® să fie potrivite pentru producătorii de echipamente OEM care au nevoie de o componentă care se integrează direct în arhitectura unei mașini existente.

4. Geometrie personalizată și optimizare structurală

O componentă de granit de precizie nu trebuie să fie un simplu bloc dreptunghiular.

ZHHIMG® poate fabrica geometrii complexe cu:

• • Carii pentru reducerea greutății
• • Deschideri
• • Adâncituri
• • Secțiuni ranforsate
• • Interfețe de montare
• • Găuri de precizie
• • Inserții încorporate
• • Interfețe pentru ghidaje

Acest lucru permite inginerilor să optimizeze structura de granit în funcție de cerințele întregii mașini.

5. Rezistență la coroziune pe termen lung

Spre deosebire de structurile din metale feroase, granitul natural nu ruginește.

Acest lucru poate fi util în special în laboratoarele de metrologie, sistemele optice, echipamentele legate de semiconductori și alte medii în care stabilitatea dimensională pe termen lung și suprafețele mecanice curate sunt importante.

6. Material nemagnetic

Granitul este un material nemetalic și nu introduce comportamentul magnetic asociat structurilor convenționale ale mașinilor feromagnetice.

Acest lucru face ca granitul de precizie să fie atractiv pentru anumite aplicații optice, metrologice, semiconductori și de poziționare de precizie, unde efectele magnetice trebuie reduse la minimum.