Întrebări frecvente – Ceramica de precizie

DA. Producem în principal componente ceramice de ultra-înaltă precizie. Avem multe tipuri de materiale ceramice avansate: AlO, SiC, SiN... Vă rugăm să ne trimiteți desenele dumneavoastră pentru a solicita o ofertă.

Există multe instrumente de măsurare de precizie fabricate din granit, metal și ceramică. Voi da un exemplu de echeruri ceramice.

Echerele ceramice sunt absolut necesare pentru măsurarea precisă a perpendicularității, pătratitudinii și rectilinietății axelor X, Y și Z ale mașinilor-unelte. Aceste echerele ceramice sunt fabricate din materiale ceramice de oxid de aluminiu, o opțiune mai ușoară decât granitul sau oțelul.

Echerele ceramice sunt utilizate în mod obișnuit pentru a verifica alinierea mașinilor, nivelarea și echerarea mașinii. Frezele de nivelare și echerarea unei mașini sunt esențiale atât pentru menținerea toleranțelor pieselor, cât și pentru menținerea unui finisaj bun. Echerele ceramice sunt mult mai ușor de manevrat decât echerele din granit pentru mașini în interiorul unei mașini. Nu este nevoie de macara pentru a le muta.

Caracteristici ale riglelor ceramice de măsurare (rigle ceramice):

• Durată de viață extinsă a calibrării

Fabricate din materiale ceramice avansate cu o duritate excepțională, aceste echeruri ceramice sunt mult mai dure decât granitul sau oțelul. Acum veți avea mai puțină uzură din cauza alunecării repetate a instrumentului pe și de pe suprafața unei mașini.

• Durabilitate îmbunătățită

Ceramica avansată este complet neporoasă și inertă, deci nu există absorbție de umiditate sau coroziune care ar putea cauza instabilitate dimensională. Variația dimensională a instrumentelor ceramice avansate este minimă, ceea ce face ca aceste pătrate ceramice să fie deosebit de valoroase pentru fabricarea pardoselilor cu umiditate ridicată și/sau temperaturi ridicate.

• Precizie

Măsurătorile sunt constant precise cu materiale ceramice avansate, deoarece dilatarea termică a ceramicii este foarte mică în comparație cu oțelul sau granitul.

• Manipulare și ridicare mai ușoare

Având jumătate din greutatea oțelului și o treime din cea a granitului, o singură persoană poate ridica și manevra cu ușurință majoritatea instrumentelor de măsurare ceramice. Ușoare și ușor de transportat.

Aceste instrumente de măsurare ceramice de precizie sunt fabricate la comandă, așa că vă rugăm să acordați 10-12 săptămâni pentru livrare.
Timpul de livrare poate varia în funcție de programul de producție.

DA, desigur. O singură bucată este în regulă. MOQ-ul nostru este o bucată.

De ce CMM-urile de înaltă performanță folosesc ceramica industrială ca grindă a axului și axă Z?
☛Stabilitate termică: „Coeficient de dilatare termică” Coeficientul de dilatare termică al granitului și ceramicii industriale este doar aproximativ 1/4 din cel al materialelor din aliaj de aluminiu și 1/2 din cel al oțelului.
☛Compatibilitate termică: În prezent, echipamentul (grinda și arborele principal) este din aliaj de aluminiu, iar masa de lucru este în mare parte din granit;
☛Stabilitate anti-îmbătrânire: După formarea materialului din aliaj de aluminiu, există o tensiune internă mare în componentă,
☛Parametrul „Raport rigiditate/masă”: ceramica industrială este de 4 ori mai mare decât cea a materialelor din aliaj de aluminiu. Adică: atunci când rigiditatea este aceeași, ceramica industrială are nevoie de doar 1/4 din greutate;
☛Rezistență la coroziune: materialele nemetalice nu ruginesc deloc, iar materialele interioare și exterioare sunt aceleași (neplacate), ceea ce este ușor de întreținut.
Evident, în comparație cu ceramica industrială, performanța dinamică bună a echipamentelor din aliaj de aluminiu se obține prin „sacrificarea” rigidității.
Pe lângă motivele menționate mai sus, metodele de formare, cum ar fi extrudarea aliajelor de aluminiu, sunt mai mici decât materialele nemetalice în ceea ce privește precizia de formare.

Diferența dintre ceramica de precizie Al2O3 și ceramica de precizie SIC

Ceramică de înaltă tehnologie din carbură de siliciu
În trecut, unele companii au folosit ceramică de alumină pentru piese care necesită structuri mecanice de înaltă precizie. Inginerii noștri au îmbunătățit încă o dată performanța mașinii prin utilizarea de componente ceramice avansate și, pentru prima dată, au aplicat ceramică inovatoare din carbură de siliciu la mașina de măsurat și la alte mașini CNC de precizie. Până acum, mașinile de măsurat pentru dimensiunea sau precizia unor piese similare au folosit rareori acest material. Comparativ cu ceramica standard albă, ceramica neagră din carbură de siliciu prezintă o dilatare termică cu aproximativ 50% mai mică, o rigiditate cu 30% mai mare și o reducere a greutății cu 20%. Comparativ cu oțelul, rigiditatea sa s-a dublat, în timp ce greutatea sa a fost redusă la jumătate.
Vă invităm să ne contactați pentru mai multe informații. Ne puteți trimite desenul dumneavoastră, vă vom oferi soluții precise. Suntem diferiți!

„Nu cu mult timp în urmă, cineva a propus utilizarea metodelor matematice pentru a compensa complet invarianța mecanică. Metoda noastră este de a urmări fără compromisuri limita preciziei mecanice. Pentru a elimina efectul de întârziere, continuăm să explorăm tehnologia și folosim computerele doar ca asistență, fiind ultima soluție pe care o folosim.”
Suntem convinși că utilizarea acestui concept ne poate asigura obținerea celei mai înalte precizii și a celei mai ideale repetabilități.