În domeniul controlului mișcării de ultra-precizie, modulul de mișcare de ultra-precizie cu flotor pneumatic a devenit o alegere ideală pentru multe scenarii de producție de înaltă performanță și cercetare științifică, datorită caracteristicilor sale de mișcare fără frecare și de înaltă precizie. Introducerea bazei de precizie din granit are ca scop injectarea unei puteri puternice pentru îmbunătățirea performanței sale, însă combinația celor două nu este perfectă.
În primul rând, avantaje semnificative
Stabilitate excelentă: După milioane de ani de schimbări geologice, structura internă a granitului este densă și uniformă, în principal datorită cuarțului, feldspatului și altor minerale strâns combinate. Această structură unică conferă bazei de granit o stabilitate excelentă. În fața interferențelor externe, cum ar fi vibrațiile generate de funcționarea echipamentelor mari din jur și fluctuațiile temperaturii ambientale, baza de granit poate bloca și atenua eficient vibrațiile. În atelierul de fabricație a cipurilor electronice, mașinile-unelte și alte echipamente funcționează frecvent, iar baza de granit poate reduce amplitudinea vibrațiilor modulului de mișcare de ultra-precizie transmise către flotorul de aer cu peste 80%, asigurând mișcarea lină a modulului, oferind o bază stabilă pentru procesele de înaltă precizie, cum ar fi litografia și gravarea, în procesul de fabricație a cipurilor și îmbunătățind considerabil randamentul producției de cipuri.
Reținere a preciziei ultra-înalte: Modulul de mișcare ultra-precis al flotorului de aer necesită o precizie extrem de mare, iar avantajul coeficientului de dilatare scăzut al bazei de granit joacă un rol cheie în acest sens. Coeficientul de dilatare termică al granitului general este de 5-7 ×10⁻⁶/℃, mult mai mic decât cel al materialelor metalice obișnuite. Când temperatura se schimbă, dimensiunea bazei se modifică foarte puțin. În domeniul astronomiei, modulul de mișcare ultra-precis al flotorului de aer pentru reglarea fină a lentilei telescopului, împreună cu baza de granit, poate asigura menținerea preciziei de poziționare a lentilei la nivel submicronic, chiar dacă diferența de temperatură dintre zi și noapte este mare, ajutând astronomii să observe clar corpurile cerești îndepărtate.
Rezistență bună la uzură și durată lungă de viață: Deși modulul de mișcare ultra-precizie cu plutitor de aer reduce frecarea directă în timpul funcționării, există încă un anumit grad de risc de uzură în utilizarea pe termen lung. Duritatea granitului este ridicată, duritatea Mohs poate ajunge la 6-7, rezistență puternică la uzură. În laboratorul de știința materialelor, modulul de mișcare ultra-precizie cu plutitor de aer utilizat frecvent, cu baza din granit, poate rezista eficient la frecarea cursorului cu plutitor de aer, comparativ cu baza metalică obișnuită, putând prelungi ciclul de întreținere al modulului cu peste 50%, reducând costurile de întreținere ale echipamentelor și asigurând continuitatea activității de cercetare științifică.
În al doilea rând, există deficiențe
Cost ridicat: Costul de achiziție al materiilor prime de granit de înaltă calitate este ridicat, iar extracția, transportul și prelucrarea acestora sunt mai complexe, necesitând echipamente și tehnologie profesională. De la extracția minereului de granit corespunzător până la prelucrarea în baza modulului de mișcare plutitoare cu aer de ultra-precizie care îndeplinește cerințele de înaltă precizie, implică multe procese fine, cum ar fi tăierea, șlefuirea, lustruirea de înaltă precizie etc., ceea ce face ca costul de fabricație al bazei de precizie din granit să crească considerabil. Comparativ cu alte materiale, cum ar fi metalul, costul poate fi de câteva ori sau chiar mai mare, ceea ce limitează într-o anumită măsură aplicarea sa la scară largă, în special pentru întreprinderile mici sau instituțiile de cercetare științifică cu bugete limitate.
Greutate mai mare: Densitatea granitului este relativ mare, aproximativ 2,6-3,1 g / cm³, rezultând o bază de precizie din granit mai grea. În procesul de instalare și manipulare a echipamentului, sunt necesare echipamente de ridicare profesionale și forță de muncă, ceea ce crește dificultatea instalării și costurile de transport. În unele scenarii care necesită o flexibilitate ridicată a amplasării spațiale a echipamentului, baza grea restricționează, de asemenea, mișcarea și reinstalarea convenabilă a modulului de mișcare de ultra-precizie al flotorului de aer, afectând eficiența și adaptabilitatea echipamentului.
Dificil de prelucrat: granitul are o duritate și o fragilitate ridicate, iar echipamentele de prelucrare și cerințele procesului sunt extrem de stricte. În procesul de prelucrare, este ușor să apară fisuri, fisuri și alte defecte, fiind dificil să se asigure precizia prelucrării și calitatea suprafeței. Pentru a obține planeitatea și liniaritatea de înaltă precizie necesare modulului de mișcare ultra-precizie al flotorului de aer, sunt necesare numeroase teste și corecții în timpul procesului de prelucrare, iar ciclul de prelucrare este lung, iar rata de respingere este mare, ceea ce crește și mai mult costul producției și costul timpului.
Modulul de mișcare ultra-precizie cu bază de precizie din granit are avantaje remarcabile în ceea ce privește stabilitatea și precizia, fiind potrivit pentru domenii de înaltă performanță cu cerințe de precizie ridicată, însă placa scurtă, cum ar fi costul, greutatea și dificultatea de procesare, trebuie, de asemenea, luată în considerare în mod cuprinzător în aplicațiile practice, iar o alegere rezonabilă se face după cântărirea avantajelor și dezavantajelor.
Data publicării: 08 aprilie 2025