Flux de proces ceramic de alumină

Flux de proces ceramic de alumină
Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei, ceramica de precizie a fost utilizată pe scară largă în diverse domenii precum industria chimică, fabricarea mașinilor, biomedicina etc., și extind treptat domeniul de aplicare cu îmbunătățirea performanței. Următoarea ceramică Kezhong vă va prezenta producția detaliată a ceramicii de precizie. Flux de proces.

Procesul de producție a ceramicii de precizie folosește în principal pulbere de alumină ca principală materie primă și oxid de magneziu ca aditiv și folosește presarea uscată la sinter pentru a produce ceramica de precizie necesară pentru test. Fluxul de proces specific.

Producția de ceramică de precizie trebuie să ia mai întâi materialul, oxidul de aluminiu, dioxidul de zinc și oxidul de magneziu necesar pentru experiment, respectiv, calculați greutatea diferitelor grame și utilizați echilibrul pentru a cântări și a lua materialul în detaliu.

În a doua etapă, soluția PVA este configurată în funcție de diferite raporturi de materiale.

În a treia etapă, soluția PVA a materiilor prime preparate în primul și al doilea trepte este mixtă și măcinată cu bilă. Timpul acestui proces este, în general, de aproximativ 12 ore, iar viteza de rotație a morii cu bilă este asigurată la 900R/min, iar lucrările de frezare cu bilă se desfășoară cu apă distilată.

Al patrulea pas este utilizarea unui cuptor de uscare în vid pentru a deshidrata și usca materiile prime pregătite și pentru a menține temperatura de lucru la 80-90 ° C.

Al cincilea pas este de a granula mai întâi și apoi de a forma. Materiile prime uscate în etapa anterioară sunt presate pe mufa hidraulică.

Al șaselea pas este să sinterizeze, să remedieze și să modeleze produsul de alumină.

Ultimul pas este lustruirea și lustruirea produselor ceramice de precizie. Acest pas este împărțit în două procese. Mai întâi, folosiți o polizor pentru a îndepărta cea mai mare parte a excesului de particule mari ale produsului ceramic, apoi folosiți șmirghel fin pentru a freca fin unele zone ale produsului ceramic. Și decorare și, în sfârșit, lustruirea întregului produs ceramic de precizie, până în prezent produsul ceramic de precizie este finalizat.