Componentele mecanice din granit servesc drept instrumente esențiale de referință de precizie, utilizate pe scară largă în inspecția dimensională și în sarcinile de măsurare în laborator. Suprafața lor poate fi personalizată cu diverse găuri și caneluri - cum ar fi găuri străpunse, caneluri în T, caneluri în U, găuri filetate și găuri cu fante - ceea ce le face extrem de adaptabile pentru diferite configurații mecanice. Aceste baze de granit personalizate sau de formă neregulată sunt în general denumite structuri de granit sau componente din granit.
De-a lungul deceniilor de experiență în producție, compania noastră și-a construit o reputație solidă în proiectarea, fabricarea și recondiționarea pieselor mecanice din granit. În special, soluțiile noastre sunt apreciate de sectoare de înaltă precizie, cum ar fi laboratoarele de metrologie și departamentele de control al calității, unde precizia extremă este o necesitate. Produsele noastre îndeplinesc sau depășesc în mod constant standardele de toleranță datorită selecției stabile a materialelor și controlului strict al calității.
Piesele mecanice din granit sunt fabricate din piatră naturală formată de-a lungul a milioane de ani, rezultând o stabilitate structurală excelentă. Precizia lor rămâne practic neafectată de variațiile de temperatură. Conform standardelor chinezești, componentele mecanice din granit sunt clasificate în Gradul 0, Gradul 1 și Gradul 2, în funcție de precizia necesară.
Aplicații și caracteristici tipice
Utilizare industrială largă
Piesele mecanice din granit sunt utilizate pe scară largă în industrii precum electronica, industria auto, utilajele, industria aerospațială și producția de precizie. Proiectanții le preferă adesea în locul plăcilor tradiționale din fontă datorită stabilității lor termice superioare și rezistenței la uzură. Prin integrarea canelurilor în T sau a găurilor de precizie în baza de granit, gama de aplicații se extinde semnificativ - de la platforme de inspecție la componente de fundație a mașinilor.
Precizie și considerații de mediu
Nivelul de precizie definește mediul de operare. De exemplu, componentele de gradul 1 pot funcționa la temperatura camerei standard, în timp ce unitățile de gradul 0 necesită de obicei medii cu climatizare controlată și precondiționare înainte de utilizare pentru a menține cea mai mare precizie a măsurătorii.
Diferențe materiale
Granitul utilizat în componentele de precizie diferă de granitul decorativ pentru construcții.
Granit de precizie: Densitate de 2,9–3,1 g/cm³
Granit decorativ: Densitate 2,6–2,8 g/cm³
Beton armat (pentru comparație): 2,4–2,5 g/cm³
Exemplu: Platformă plutitoare Granite Air
În aplicațiile de înaltă performanță, platformele de granit sunt combinate cu sisteme cu rulmenți de aer pentru a crea platforme de măsurare plutitoare pe aer. Aceste sisteme utilizează rulmenți poroși de aer instalați pe șine de granit de precizie pentru a permite o mișcare fără frecare, ideală pentru sistemele de măsurare cu portal pe două axe. Pentru a obține ultra-planeitatea necesară, suprafețele de granit sunt supuse mai multor runde de lepuire și lustruire de precizie, cu monitorizare constantă a temperaturii folosind nivele electronice și instrumente de măsurare avansate. Chiar și o diferență de 3 μm poate apărea între măsurătorile efectuate în condiții standard față de cele cu temperatură controlată - subliniind rolul critic al stabilității mediului.
Data publicării: 29 iulie 2025