Platforma de granit, ca instrument de referință pentru măsurare și procesare precisă, menținerea preciziei acesteia afectează în mod direct calitatea producției. Următorul plan de întreținere sistematică acoperă controlul mediului, întreținerea zilnică și calibrarea profesională pentru a asigura menținerea unei precizii la nivel nanometric pentru o perioadă lungă de timp.
1. Controlul mediului: Construiți o barieră de protecție de precizie
Gestionarea temperaturii și umidității
Temperatura mediului de lucru trebuie stabilizată la 20±1℃. Fiecare fluctuație de 1℃ va provoca o deformare termică a platformei de granit cu 0,5-1μm/m. În atelier se poate instala un sistem de temperatură constantă pentru a preveni suflarea directă a prizelor de aer condiționat pe platformă.
Umiditatea trebuie controlată între 40% și 60%. Umiditatea excesivă poate cauza cu ușurință ruginirea pieselor metalice, în timp ce umiditatea prea scăzută poate duce la interferențe cu electricitatea statică în timpul măsurătorilor.
Izolarea vibrațiilor
Platforma trebuie ținută departe de sursele de vibrații, cum ar fi mașinile de ștanțat și frezat. Se recomandă menținerea unei distanțe mai mari de 3 metri față de echipamentele de vibrații.
Dacă vibrațiile nu pot fi evitate, amortizoarele cu arc pneumatic pot fi instalate în partea de jos a platformei pentru a reduce impactul vibrațiilor din mediu asupra planeității platformei (ceea ce poate reduce vibrațiile externe cu peste 80%).
2. Întreținere zilnică: Control meticulos de la curățare până la protecție
Specificații de curățare a suprafețelor
Îndepărtarea prafului: Ștergeți suprafața cu o lavetă fără scame sau cu o lavetă fără scame în aceeași direcție în fiecare zi pentru a preveni zgârietura platformei de pe suprafață cu particule de praf (≥5 μm). Petele persistente pot fi șterse ușor cu etanol anhidru (puritate ≥99,7%). Nu trebuie utilizați solvenți puternici, cum ar fi acetona.
Degresare: Dacă intră în contact cu pete de ulei, ștergeți-l cu un produs de curățare neutru diluat, apoi clătiți cu apă deionizată și uscați la aer pentru a preveni pătrunderea uleiului mineral în porii minusculi ai platformei.
Protecție împotriva încărcăturii și a coliziunilor
Capacitatea portantă a platformei trebuie controlată în limita a 70% din sarcina nominală (de exemplu, pentru o platformă de 1000 kg, se recomandă ca sarcina să fie ≤700 kg) pentru a evita deformarea permanentă cauzată de supraîncărcarea locală.
Este strict interzisă lovirea pieselor de prelucrat pe platformă. Când manipulați unelte, purtați mănuși moi pentru a preveni zgârieturile obiectelor ascuțite pe suprafață (zgârieturile cu o adâncime mai mare de 20 μm vor afecta măsurarea căii luminii reflectate).
3. Calibrare profesională: Esența menținerii științifice a preciziei
Setarea ciclului de calibrare
Scenarii convenționale de utilizare: Calibrați o dată pe trimestru și utilizați un interferometru laser pentru a detecta planeitatea (cu o precizie de ±0,5 μm/m).
Utilizare de înaltă frecvență sau medii dure: Calibrare lunară, cu accent pe monitorizarea zonelor sensibile la temperatură (cum ar fi marginea platformei în apropierea surselor de căldură).
Procesarea post-calibrare
Dacă se constată o abatere de planeitate (de exemplu, > ±1 μm/m), aceasta trebuie șlefuită și reparată de un tehnician profesionist folosind micro-pulbere W1.5. Șlefuirea automată cu șmirghel este strict interzisă.
După calibrare, datele trebuie înregistrate și arhivate și trebuie stabilită o curbă de atenuare a preciziei platformei pentru a prezice în avans cerințele de întreținere.
4. Depozitare și transport: Evitați pierderile ascunse de precizie
Puncte cheie pentru depozitarea pe termen lung
La depozitare, platforma trebuie acoperită cu o husă impermeabilă și impermeabilă la praf. Partea de jos trebuie sprijinită în trei puncte (punctul de sprijin este situat la 2/9 din lungimea platformei) pentru a preveni deformarea prin îndoire cauzată de gravitație (o platformă de 1 metru se poate lăsa cu 0,3 μm din cauza sprijinirii pe termen lung într-un singur punct).
Mutați poziția punctelor de susținere a platformei în mod regulat (lunar) pentru a evita presiunea locală pe termen lung.
Planul de protecție a transporturilor
Transport pe distanțe scurte: Înfășurați cu spumă absorbantă, fixați într-un cadru rigid și mențineți accelerația în limita a 2g.
Transport pe distanțe lungi: Trebuie ambalat în vid și umplut cu azot uscat. După sosire, trebuie lăsat să stea timp de 24 de ore, până când temperatura atinge echilibrul, înainte de despachetare, pentru a preveni afectarea preciziei de către apa de condens.
5. Predicția defecțiunilor: Tehnici pentru identificarea timpurie a problemelor
Inspecție vizuală: Observați regulat suprafața cu o lupă de 40x. Dacă se constată zgârieturi continue sau o scădere semnificativă a luciului, acest lucru poate indica o scădere a preciziei.
Detectarea sunetului: Atingeți ușor platforma. Dacă sunetul devine răgușit (în mod normal ar trebui să fie un sunet clar), pot exista micro-crăpături în interior. Întrerupeți imediat utilizarea pentru detectare.
Prin intermediul acestui sistem de întreținere, platforma de granit ZHHIMG® poate menține o planeitate de ±1 μm/m timp de 10 ani, ceea ce este de peste trei ori mai mult decât durata de viață de precizie a platformelor care nu sunt întreținute corespunzător. Practica a dovedit că, după ce o anumită fabrică de semiconductori a adoptat această soluție, frecvența calibrării platformei a fost redusă cu 50%, iar costul anual de întreținere a fost economisit cu peste 150.000 de yuani.
Data publicării: 18 iunie 2025