Platformele de măsurare din granit, instrumente de referință indispensabile în testarea de precizie, sunt renumite pentru duritatea lor ridicată, coeficientul de dilatare termică scăzut și stabilitatea chimică excelentă. Sunt utilizate pe scară largă în metrologie și în medii de laborator. Cu toate acestea, pe termen lung, aceste platforme nu sunt complet imune la deformare, iar orice problemă poate afecta direct fiabilitatea rezultatelor măsurătorilor. Cauzele deformării platformelor de granit sunt complexe, strâns legate de mediul extern, metodele de utilizare, metodele de instalare și proprietățile materialelor.
În principal, fluctuațiile temperaturii și umidității ambientale contribuie adesea semnificativ la deformarea platformei. Deși coeficientul de dilatare liniară al granitului este relativ scăzut, dilatarea și contracția termică pot provoca totuși fisuri minore sau deformări localizate atunci când fluctuațiile de temperatură depășesc ±5°C. Platformele plasate în apropierea surselor de căldură sau expuse la lumina soarelui pentru perioade lungi de timp sunt și mai susceptibile la deformare din cauza diferențelor de temperatură localizate. Impactul umidității este, de asemenea, semnificativ. Deși granitul are o rată scăzută de absorbție a apei, în medii cu umiditate relativă care depășește 70%, penetrarea pe termen lung a umidității poate reduce duritatea suprafeței și chiar poate provoca dilatare localizată, compromițând stabilitatea platformei.
Pe lângă factorii de mediu, portanța necorespunzătoare este, de asemenea, o cauză frecventă a deformării. Platformele de granit sunt proiectate cu o capacitate de încărcare nominală, de obicei o zecime din rezistența lor la compresiune. Depășirea acestui interval poate duce la zdrobire localizată sau la exfolierea granulelor, determinând în cele din urmă pierderea preciziei inițiale a platformei. În plus, plasarea neuniformă a piesei de prelucrat poate provoca o presiune excesivă într-un colț sau o zonă, ducând la concentrări de stres și, în timp, la deformări localizate.
Metodele de instalare și susținere a platformei afectează, de asemenea, stabilitatea sa pe termen lung. Dacă suportul în sine nu este nivelat sau punctele de susținere sunt încărcate neuniform, platforma va suporta sarcini neuniforme în timp, provocând inevitabil deformări. Sprijinul în trei puncte este o metodă potrivită pentru platformele mici și mijlocii. Cu toate acestea, pentru platformele mai mari, care cântăresc peste o tonă, utilizarea sprijinului în trei puncte poate provoca scufundarea centrului platformei din cauza distanței mari dintre punctele de susținere. Prin urmare, platformele mari necesită adesea structuri de susținere multiple sau plutitoare pentru a distribui tensiunea.
În plus, deși granitul suferă o îmbătrânire naturală, eliberarea de stres rezidual în timp poate provoca totuși deformări minore. Dacă în mediul de operare sunt prezente substanțe acide sau alcaline, structura materialului poate fi corodată chimic, reducând duritatea suprafeței și afectând în continuare precizia platformei.
Pentru a preveni și atenua aceste probleme, ar trebui implementate mai multe măsuri preventive. Mediul ideal de funcționare ar trebui să mențină o temperatură de 20±2°C și un nivel de umiditate de 40%-60%, evitând expunerea directă la lumina soarelui și sursele de căldură. În timpul instalării, utilizați console de izolare a vibrațiilor sau tampoane de cauciuc și verificați în mod repetat nivelarea folosind o nivelă sau un tester electronic. În timpul utilizării zilnice, capacitatea de încărcare nominală trebuie respectată cu strictețe. În mod ideal, piesele de prelucrat ar trebui menținute la o distanță de maximum 80% din sarcina maximă și ar trebui plasate cât mai dispersate posibil pentru a evita concentrarea localizată a presiunii. Pentru platformele mari, utilizarea unei structuri de susținere în mai multe puncte poate reduce semnificativ riscul de deformare din cauza greutății proprii.
Precizia platformelor din granit necesită inspecții și întreținere regulate. În general, se recomandă efectuarea unei inspecții de planeitate la fiecare șase luni. Dacă eroarea depășește toleranța standard, platforma trebuie returnată la fabrică pentru șlefuire sau reparare. Zgârieturile minore sau gropițele de pe suprafața platformei pot fi reparate cu pastă abrazivă diamantată pentru a restabili rugozitatea suprafeței. Cu toate acestea, dacă deformarea este severă și dificil de reparat, platforma trebuie înlocuită prompt. Când nu este utilizată, este recomandat să acoperiți platforma cu o folie antipraf pentru a preveni acumularea de praf și să o depozitați într-un mediu uscat și ventilat. În timpul transportului, utilizați o cutie de lemn și materiale de amortizare pentru a preveni vibrațiile și loviturile.
În general, deși platformele de măsurare din granit oferă proprietăți fizice excelente, acestea nu sunt complet invulnerabile la deformare. Printr-un control adecvat al mediului, un suport de montare adecvat, o gestionare strictă a încărcăturii și o întreținere regulată, riscul de deformare poate fi redus semnificativ, asigurând o precizie și o stabilitate constante pe termen lung, oferind un suport fiabil pentru măsurători precise.
Data publicării: 10 septembrie 2025