Deformarea termică a bazei din fontă provoacă abateri de sudură? Dezvăluirea schemei de compensare termică a platformei de sudură solară cu bază de granit ZHHIMG.

În producția de panouri solare, precizia sudării afectează direct calitatea produsului. Baza tradițională din fontă, datorită coeficientului său ridicat de dilatare termică (aproximativ 12×10⁻⁶/℃), este predispusă la deformare la temperaturi ridicate de sudare și fluctuații ale temperaturilor ambientale. Atunci când baza din fontă, lungă de 1 metru, este încălzită cu 10℃, aceasta se poate alungi cu 120 μm, provocând deplasarea poziției de sudare, afectând performanța și durata de viață a panoului solar și, de asemenea, crescând costurile de întreținere din cauza concentrării stresului.

Baza de granit ZHHIMG se remarcă prin avantajele sale naturale. Coeficientul său de dilatare termică este de numai (4-8) ×10⁻⁶/℃, mai puțin de jumătate față de cel al fontei, și are o stabilitate dimensională puternică la schimbările de temperatură. Duritatea atinge 6-7 pe scara Mohs, fiind capabilă să reziste presiunii mari și forței de impact a echipamentelor de sudură. Performanța excelentă de amortizare poate absorbi și vibrațiile, creând un mediu stabil pentru sudarea de înaltă precizie.

Pe această bază, algoritmul de compensare termică al ZHHIMG îmbunătățește și mai mult precizia sudării:

Monitorizare în timp real: Senzori de temperatură de înaltă precizie sunt distribuiți în puncte cheie ale bazei pentru a colecta date de temperatură în timp real (cu o precizie de 0,1 ℃), iar câmpul de temperatură al bazei este analizat în mod complet prin date multi-punct.
Modelare precisă: Pe baza unei cantități mari de date experimentale, combinate cu factori precum coeficientul de dilatare termică al granitului și forma și dimensiunea bazei, se stabilește un model de deformare termică pentru a prezice deformarea în toate direcțiile la diferite temperaturi.
Compensare dinamică: Sistemul ajustează traiectoria de mișcare a echipamentului de sudură în timp real, pe baza deformării calculate. Dacă se detectează o deformare ΔX în direcția X, brațul mecanic se mișcă în direcția opusă cu ΔX pentru a contracara influența deformării termice.
Optimizare inteligentă: Algoritmul poate optimiza automat modelul și parametrii de compensare pe baza procesului de sudare, a temperaturii ambientale și a duratei de viață a bazei, menținând în mod continuu o precizie ridicată.

În aplicații practice, după ce o anumită întreprindere a introdus platforma de granit ZHHIMG, rata defectelor produselor sale a scăzut de la 10% la aproximativ 3%, iar eficiența producției a crescut cu 30%.