În industria bateriilor cu litiu, ca echipament de producție de bază, stabilitatea platformei de mișcare a mașinii de acoperire joacă un rol decisiv în calitatea producției de baterii cu litiu. În ultimii ani, multe întreprinderi producătoare de baterii cu litiu au constatat că, la modernizarea echipamentelor, după înlocuirea bazei tradiționale din fontă cu o bază din granit, stabilitatea platformei de mișcare a înregistrat un salt calitativ. Conform testelor reale, rata de îmbunătățire a stabilității a ajuns la 200%. În continuare, vom analiza motivele din spatele acestui fapt.
Diferențele de proprietăți ale materialelor stau la baza stabilității
Stabilitate termică: Granitul are avantaje semnificative
În timpul funcționării mașinii de acoperire a bateriilor cu litiu, factori precum funcționarea motorului și căldura generată de frecare pot provoca fluctuații ale temperaturii din jurul echipamentului. Coeficientul de dilatare termică al fontei este de aproximativ 12×10⁻⁶/℃, iar dimensiunea acesteia se modifică semnificativ atunci când temperatura variază. De exemplu, atunci când temperatura crește cu 10℃, o bază din fontă lungă de 1 metru se poate alungi cu 120 μm. Coeficientul de dilatare termică al granitului este extrem de scăzut, de doar (4-8) ×10⁻⁶/℃. În aceleași condiții, alungirea unei baze de granit lungi de 1 metru este de numai 40-80 μm. Deformarea termică ușoară înseamnă că, într-un mediu de producție cu schimbări frecvente de temperatură, baza de granit poate menține mai bine precizia inițială a platformei mobile și poate asigura stabilitatea procesului de acoperire.
Rigiditate și performanță de amortizare: Granitul este superior
Rigiditatea determină capacitatea unui material de a rezista la deformare, în timp ce performanța de amortizare este legată de eficiența de absorbție a energiei vibrațiilor. Deși fonta are o anumită rigiditate, are o structură interioară de grafit fragil. Sub acțiunea pe termen lung a solicitărilor alternative generate de funcționarea echipamentului, este predispusă la concentrarea stresului, ceea ce duce la deformare și afectează stabilitatea platformei. În schimb, granitul are o textură dură, o structură internă densă și o rigiditate excelentă. Structura sa minerală unică îi conferă performanțe remarcabile de amortizare, permițându-i să transforme rapid energia vibrațiilor în energie termică pentru disipare. Studiile au arătat că într-un mediu de vibrații de 100Hz, granitul poate atenua eficient vibrațiile în 0,12 secunde, în timp ce fonta necesită 0,9 secunde. Când mașina de acoperire cu baterii litiu funcționează la viteză mare, baza de granit poate reduce semnificativ interferența vibrațiilor asupra capului de acoperire, asigurând o grosime uniformă și consistentă a stratului.
Suport pentru date cantitative pentru o stabilitate îmbunătățită
Test de vibrații: Contrastul de amplitudine este distinct
Instituții profesionale au efectuat teste de vibrații pe platformele de mișcare ale mașinilor de acoperire a bateriilor cu litiu echipate cu baze din fontă, respectiv baze din granit. Când mașina de acoperire funcționează normal și viteza este setată la 100 m/min, se utilizează un senzor de vibrații de înaltă precizie pentru a măsura amplitudinea părților cheie ale platformei. Rezultatele arată că amplitudinea platformei mobile a bazei din fontă este de 20 μm pe direcția axei X și de 18 μm pe direcția axei Y. După înlocuirea cu o bază din granit, amplitudinea axei X a scăzut la 6 μm, iar cea a axei Y a scăzut la 5 μm. Din datele de amplitudine, se poate observa că baza din granit a redus amplitudinea vibrațiilor platformei mobile în cele două direcții principale cu aproximativ 70%, reducând semnificativ impactul vibrațiilor asupra preciziei acoperirii și oferind dovezi solide pentru îmbunătățirea stabilității.
Menținerea preciziei pe termen lung: Creștere lentă a erorilor
În timpul unui test de operare continuă de acoperire, timp de 8 ore, precizia de poziționare a platformei a fost monitorizată în timp real. Atunci când se utilizează baza din fontă, eroarea de poziționare a platformei crește treptat în timp. După 8 ore, eroarea cumulată de poziționare a axelor XY ajunge la ±30 μm. Eroarea de poziționare a platformei de mișcare cu o bază din granit după 8 ore este de numai ±10 μm. Acest lucru indică faptul că, în timpul procesului de producție pe termen lung, baza din granit poate menține mai bine precizia platformei, poate evita eficient abaterea poziției de acoperire cauzată de abaterea de precizie și poate confirma în continuare avantajul său de stabilitate.
Stabilitatea verificării efectului producției reale a fost îmbunătățită
Pe linia de producție propriu-zisă a unei anumite întreprinderi producătoare de baterii cu litiu, bazele din fontă ale unor mașini de acoperire au fost modernizate cu baze din granit. Înainte de modernizare, rata defectelor produsului era de până la 15%, principalele defecte incluzând grosimea neuniformă a stratului de acoperire și deviația stratului de acoperire la marginea foii de electrod. După modernizare, rata defectelor produselor a scăzut semnificativ la 5%. În urma analizei, tocmai pentru că baza de granit sporește stabilitatea platformei mobile, procesul de acoperire devine mai precis și mai controlabil, reducând eficient defectele produsului cauzate de platformele instabile. Acest lucru demonstrează pe deplin impactul pozitiv al bazei de granit asupra calității producției în mașinile de acoperire a bateriilor cu litiu.
În concluzie, fie că este vorba de analiza teoretică a proprietăților materialelor, de datele cantitative reale ale testelor sau de feedback-ul efectului asupra liniei de producție, se observă clar că îmbunătățirea stabilității platformei de mișcare a mașinii de acoperire a bateriilor cu litiu utilizând o bază de granit în comparație cu o bază din fontă poate ajunge la 200%. Pentru întreprinderile producătoare de baterii cu litiu care urmăresc calitate înaltă și capacitate mare, baza de granit este, fără îndoială, o alegere cheie pentru îmbunătățirea performanței mașinii de acoperire.
Data publicării: 19 mai 2025