În domeniul producției avansate, unde „micronul” este o unitate comună, iar „nanometrul” este noua frontieră, integritatea structurală a sistemelor de măsurare și mișcare este non-negociabilă. Indiferent dacă este vorba de...Mașină de măsurat în coordonate (CMM)La inspectarea palelor de turbină aerospațială sau la poziționarea napolitanelor de precizie Motion Stage într-o fabrică de semiconductori, performanța sistemului este fundamental limitată de materialul său de bază.
La ZHHIMG, am petrecut decenii perfecționând arta și știința granitului industrial. Astăzi, pe măsură ce industriile globale solicită un randament mai mare fără a compromite precizia, integrarea rulmenților de aer din granit și a bazelor de înaltă stabilitate a devenit factorul definitoriu al ingineriei de talie mondială.
Piatra de temelie a metrologiei: baza de granit a CMM
A Mașină de măsurat în coordonate (CMM)este conceput pentru a capta geometria fizică a unui obiect cu o precizie extremă. Cu toate acestea, senzorii mașinii sunt la fel de preciși ca și cadrul pe care sunt montați.
Din punct de vedere istoric, fonta a fost materialul preferat. Cu toate acestea, pe măsură ce metrologia s-a mutat din laboratorul specializat în atelier, limitele metalului au devenit evidente. Granitul a apărut ca alternativa superioară din mai multe motive importante:
-
Inerție termică: Granitul are un coeficient de dilatare termică foarte scăzut. Spre deosebire de aluminiu sau oțel, care se dilată și se contractă semnificativ cu mici schimbări de temperatură, granitul rămâne stabil dimensional. Acest lucru este crucial pentru CMM-urile care trebuie să mențină calibrarea pe parcursul unor ture lungi de producție.
-
Amortizarea vibrațiilor: Structura minerală naturală a granitului este excelentă în absorbția vibrațiilor de înaltă frecvență. Într-un mediu industrial unde utilajele grele creează trepidații constante ale podelei, o bază de granit acționează ca un filtru natural, asigurând stabilitatea sondei.
-
Rezistență la coroziune: Spre deosebire de componentele metalice, granitul nu ruginește și nu oxidează. Nu necesită acoperiri chimice, care altfel s-ar putea degrada și afecta planeitatea suprafeței de referință în timp.
Mișcare revoluționară: Rulmenți pneumatici din granit și platforme de mișcare
În timp ce o bază statică oferă stabilitate, piesele mobile ale unei platforme de mișcare de precizie necesită un set diferit de caracteristici: frecare redusă, repetabilitate ridicată și fluiditate. Aici intervine...Rulment de aer din granit(cunoscut și sub denumirea de rulment aerostatic) excelează.
Rulmenții mecanici convenționali se bazează pe elemente de rostogolire (bile sau role) care creează în mod inerent frecare, căldură și „zgomot” în profilul de mișcare. În schimb, un rulment de aer din granit ridică căruciorul în mișcare pe o peliculă subțire de aer sub presiune, de obicei cu o grosime de doar 5 până la 10 microni.
-
Zero uzură: Deoarece nu există contact fizic între cărucior și ghidajul din granit, nu există uzură. O platină întreținută corect va oferi aceeași precizie la nivel nanometric după zece ani de utilizare ca în prima zi.
-
Efect de autocurățare: Fluxul constant de aer din rulment previne depunerea prafului și a contaminanților pe suprafața de granit lepuită cu precizie, aspect vital în mediile cu camere sterile.
-
Rectaneitate de neegalat: Prin utilizarea unei grinzi de granit lepuite cu precizie ca șină de ghidare, rulmenții de aer pot obține o rectinabilitate a deplasării pe care șinele mecanice pur și simplu nu o pot reproduce. Pelicula de aer „eliminează” orice imperfecțiuni microscopice ale suprafeței, rezultând un profil de mișcare incredibil de fluid.
Integrarea sistemului: Abordarea ZHHIMG
La ZHHIMG, nu furnizăm doar materii prime; oferim soluții integrate pentru cei mai exigenți producători de echipamente originale (OEM) din lume.Scenă de mișcare de precizieconstruită pe componentele noastre din granit este o capodoperă a sinergiei.
Folosim soiuri specifice de „Granit Negru”, cunoscute pentru conținutul și densitatea ridicată de cuarț. Procesul nostru de fabricație implică tehnici de lepuire brevetate care ating niveluri de planeitate care depășesc DIN 876 Gradul 000. Atunci când acest nivel de finisaj al suprafeței este combinat cu un rulment cu aer din granit, rezultatul este un sistem de mișcare capabil de poziționare submicronică, practic fără ondulații de viteză.
Dincolo de măsurători: diverse aplicații industriale
Trecerea către sisteme pe bază de granit este vizibilă în diverse sectoare de înaltă tehnologie:
-
Litografie semiconductoare: Pe măsură ce caracteristicile cipurilor se micșorează, etapele care mișcă napolitanele trebuie să fie perfect plate și inerte termic. Granitul este singurul material care îndeplinește aceste standarde riguroase, rămânând în același timp nemagnetic.
-
Micro-prelucrare cu laser: Laserele de mare putere necesită o stabilitate absolută a focalizării. Proprietățile de amortizare ale cadrului din granit asigură că capul laser nu oscilează în timpul schimbărilor de direcție de mare viteză.
-
Imagistică medicală: Echipamentele de scanare la scară largă utilizează componente din granit pentru a se asigura că gantry-ul rotativ greu rămâne aliniat cu o precizie de ordinul micronilor, asigurând claritatea imaginilor diagnostice rezultate.
Concluzie: Partenerul tăcut în precizie
În lumea rapidă a producției moderne, granitul este partenerul silențios care face posibilă precizia. De la masa masivă a unei mașini de măsurat în coordonate (CMM) de tip punte până la deplasarea extrem de rapidă a unei...Rulment de aer din granitetapă, acest material natural rămâne de neînlocuit.
ZHHIMG continuă să fie lider în industrie, combinând măiestria tradițională cu metrologia modernă. Pe măsură ce privim spre viitorul „Industriei 4.0”, rolul granitului ca fundament al preciziei este mai sigur ca niciodată.
Data publicării: 20 ian. 2026