Placa de granit T-Slot, sau componenta T-Slot din granit, reprezintă un vârf în domeniul sculelor metrologice de precizie. Fabricate din piatră natural superioară, aceste plăci depășesc limitele materialelor tradiționale, oferind un plan de referință extrem de stabil, nemagnetic și rezistent la coroziune, indispensabil pentru aplicații industriale complexe. La ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), valorificăm proprietățile inerente ale granitului de înaltă densitate - inclusiv uniformitatea sa structurală și stabilitatea excepțională sub sarcină - pentru a crea componente T-Slot care servesc drept instrumente de referință multifuncționale.
Funcția principală a unei plăci de granit cu canelură în T este de a stabili un punct de referință de neclintit pentru măsurarea dimensională. Suprafața sa perfect plană servește drept plan de referință fundamental față de care se referă calibrele de înălțime și instrumentele de măsurare, permițând determinarea precisă a înălțimii obiectului. În plus, componenta este esențială pentru verificările de paralelism, funcționând ca plan de referință central pentru a verifica dacă un obiect menține o aliniere perfectă față de altul. Canelurile în T sunt prelucrate în granit pentru a ancora în siguranță dispozitive de fixare, ghidaje și piese mari de lucru, transformând instrumentul de măsurare pasiv într-o bază activă de configurare și inspecție.
Călătoria riguroasă a producției
Călătoria de la piatra brută la o componentă T-Slot calibrată și finisată este complexă și extrem de specializată, mai ales că aceste articole sunt aproape întotdeauna proiectate la comandă și non-standard (adesea denumite componente „extraterestre” sau specializate).
Procesul începe cu revizuirea desenului și studiul tehnic. La primirea desenului specializat al unui client, echipa noastră de ingineri analizează temeinic designul, utilizând decenii de experiență pentru a confirma fabricabilitatea și a verifica dacă fiecare toleranță dimensională și cerința privind găurile sunt realizabile. După aprobare, materia primă este extrasă și tăiată din stocul nostru de înaltă calitate. Plăcile de piatră sunt tăiate cu precizie pe baza cerințelor specificate privind lungimea, lățimea și grosimea exterioară.
Apoi, componenta este supusă unui proces de șlefuire și lepuire în mai multe etape. După tăierea mecanică brută, componenta este șlefuită grosier înainte de a fi mutată în atelierul nostru de precizie cu climatizare controlată. Aici, este supusă unor lepuiri manuale fine repetate, cu înaltă calificare - etapa critică în care maeștrii noștri obțin o planeitate la nivel nanometric. După lepuire, un supraveghetor tehnic efectuează detectarea finală și crucială a preciziei, utilizând de obicei nivele electronice avansate pentru a asigura îndeplinirea preciziei generale a componentei și a specificațiilor geometrice critice.
Numai după ce paralelismul, planeitatea și perpendicularitatea sunt certificate, trecem la etapa de prelucrare a elementelor tehnice. Aceasta implică prelucrarea canalelor în T, a diferitelor găuri (filetate sau plate) și a inserțiilor de oțel exact conform specificațiilor desenului clientului. Procesul se încheie cu detalii esențiale de finisare, cum ar fi teșirea tuturor colțurilor și muchiilor.
Testare și longevitate
Calitatea granitului nostru este validată prin teste standard de uzură și absorbție. De exemplu, calitatea materialului este confirmată prin pregătirea unor mostre dimensionate cu precizie pentru teste controlate de abraziune (de obicei, implicând abraziv din corindon alb pe un număr specificat de rotații) pentru a măsura rezistența la uzură. În mod similar, porozitatea materialului este testată prin măsurarea precisă a absorbției, unde mostrele uscate sunt scufundate, iar schimbarea lor de masă este urmărită pentru a confirma o permeabilitate scăzută la apă.
Platforma ZHHIMG® T-Slot rezultată necesită o întreținere minimă. Calitatea superioară a materialelor asigură o durată lungă de viață, rezistând la agenți acizi și corozivi, nenecesitând uleiere (deoarece nu ruginește) și având o suprafață care rezistă aderenței prafului fin. În plus, zgârieturile obișnuite nu compromit precizia fundamentală a măsurării.
Totuși, o pregătire adecvată este esențială atunci când se integrează în utilaje. Toate piesele însoțitoare, cum ar fi rulmenții și elementele de montare, trebuie curățate meticulos - fără nisip de turnare, rugină și așchii de prelucrare - și lubrifiate corespunzător înainte de asamblare. Această diligență asigură că precizia inerentă a bazei de granit este transferată cu fidelitate în sistemul mașinii asamblate, garantând performanța produsului final de înaltă precizie.
Data publicării: 20 noiembrie 2025