În producția de tăiere cu laser LCD/LED, timpul de nefuncționare este un factor cheie care afectează eficiența și costul producției. Baza de granit de înaltă precizie, cu proprietățile sale unice, poate reduce eficient timpul de nefuncționare și poate aduce numeroase avantaje producției.
Stabilitate și rezistență la vibrații remarcabile
Granitul are o proprietate naturală de absorbție a vibrațiilor, iar structura sa moleculară poate absorbi și amortiza vibrațiile generate în timpul procesului de tăiere cu laser. Atunci când se efectuează tăierea cu laser LCD/LED, dacă vibrațiile de înaltă frecvență ale echipamentului (de obicei între 20 și 50 Hz) nu sunt suprimate eficient, acest lucru va duce la o scădere a preciziei de tăiere, va cauza produse defecte sau rebuturi, și apoi va necesita oprirea mașinii pentru recalibrare și reglarea parametrilor. Baza din granit de înaltă precizie poate reduce amplitudinea vibrațiilor cu peste 60%, menținând capul de tăiere cu laser stabil în timpul funcționării la viteză mare, făcând muchia de tăiere mai netedă, reducând semnificativ problemele de calitate a tăierii cauzate de vibrații și evitând opririle frecvente pentru reglare.
Coeficient de dilatare termică extrem de scăzut
În timpul procesului de tăiere cu laser LCD/LED, se generează căldură, iar temperatura ambiantă poate fluctua, ceea ce pune la încercare stabilitatea termică a bazei echipamentului. Materialele obișnuite au un coeficient de dilatare termică ridicat și sunt predispuse la deformare atunci când temperatura se schimbă, ceea ce afectează precizia tăierii. Coeficientul de dilatare termică al granitului este de doar 1/20 din cel al oțelului. Chiar și într-un mediu cu un interval mare de fluctuații de temperatură (cum ar fi -20℃ până la 50℃), se poate menține stabil precizia de poziționare în limita a ±2 μm. Acest lucru asigură că, în timpul operațiunilor de tăiere continuă pe termen lung, nu vor exista opriri frecvente pentru recalibrarea traiectoriei de tăiere și a poziției din cauza deformării termice a bazei, garantând consecvența și stabilitatea preciziei tăierii.
Rezistență ridicată la uzură și durată lungă de viață
Baza din granit de înaltă precizie are o duritate ridicată și o rezistență puternică la uzură, cu o duritate Mohs de 6-7, care este de trei ori mai mare decât rezistența la uzură a oțelului obișnuit. În timpul funcționării pe termen lung și la frecvență ridicată a echipamentului de tăiere cu laser, suprafața bazei nu este predispusă la uzură. Comparativ cu alte materiale de bază predispuse la uzură, bazele din granit nu necesită reparații sau înlocuiri frecvente din cauza uzurii suprafeței, ceea ce prelungește durata de viață totală a echipamentului și reduce timpii de nefuncționare neplanificați pentru întreținere cauzați de problemele de uzură ale bazei.
Prelucrare de înaltă precizie și adaptabilitate
Bazele moderne din granit de înaltă precizie adoptă tehnici avansate de prelucrare, cum ar fi prelucrarea CNC pe cinci axe etc. Indicatorii de precizie, cum ar fi planeitatea și liniaritatea, sunt extrem de mari, iar planeitatea poate ajunge la ±0,5 μm/m. Această prelucrare de înaltă precizie poate oferi o referință precisă de instalare pentru echipamentele de tăiere cu laser, ceea ce face ca precizia de asamblare a fiecărei componente a echipamentului să fie mai mare și funcționarea mai stabilă. Între timp, baza din granit poate fi, de asemenea, personalizată și prelucrată în funcție de cerințele diferitelor echipamente de tăiere cu laser, atingând o compatibilitate perfectă cu echipamentul și reducând defecțiunile operaționale și timpii de nefuncționare pentru depanare cauzați de nepotrivirea dintre bază și echipament.
Întreținere convenabilă și monitorizare inteligentă
Unele baze din granit de înaltă precizie sunt echipate cu sisteme inteligente de monitorizare care pot colecta date în timp real, cum ar fi vibrațiile, temperatura și stresul bazelor. Prin analiza acestor date, se pot prezice în avans riscurile potențiale de defecțiune, iar întreținerea poate fi aranjată înainte de apariția defecțiunilor, evitând timpii de nefuncționare cauzați de defecțiuni bruște. Mai mult, baza din granit în sine are o structură stabilă și o rezistență puternică la coroziune. Întreținerea zilnică este relativ simplă, fără a fi nevoie de proceduri complexe de întreținere, reducând și mai mult timpii de nefuncționare pentru întreținere.
Baza din granit de înaltă precizie oferă garanții pentru funcționarea stabilă și eficientă a producției de tăiere cu laser LCD/LED în multiple aspecte, reducând semnificativ timpii de nefuncționare, sporind eficiența producției și scăzând costul general de producție. Este o alegere ideală pentru echipamentele moderne de tăiere cu laser LCD/LED. Bază din granit de înaltă precizie: Reduce semnificativ timpul de nefuncționare al tăierii cu laser LCD/LED.
În producția de tăiere cu laser LCD/LED, timpul de nefuncționare este un factor cheie care afectează eficiența și costul producției. Baza de granit de înaltă precizie, cu proprietățile sale unice, poate reduce eficient timpul de nefuncționare și poate aduce numeroase avantaje producției.
Stabilitate și rezistență la vibrații remarcabile
Granitul are o proprietate naturală de absorbție a vibrațiilor, iar structura sa moleculară poate absorbi și amortiza vibrațiile generate în timpul procesului de tăiere cu laser. Atunci când se efectuează tăierea cu laser LCD/LED, dacă vibrațiile de înaltă frecvență ale echipamentului (de obicei între 20 și 50 Hz) nu sunt suprimate eficient, acest lucru va duce la o scădere a preciziei de tăiere, va cauza produse defecte sau rebuturi, și apoi va necesita oprirea mașinii pentru recalibrare și reglarea parametrilor. Baza din granit de înaltă precizie poate reduce amplitudinea vibrațiilor cu peste 60%, menținând capul de tăiere cu laser stabil în timpul funcționării la viteză mare, făcând muchia de tăiere mai netedă, reducând semnificativ problemele de calitate a tăierii cauzate de vibrații și evitând opririle frecvente pentru reglare.
Coeficient de dilatare termică extrem de scăzut
În timpul procesului de tăiere cu laser LCD/LED, se generează căldură, iar temperatura ambiantă poate fluctua, ceea ce pune la încercare stabilitatea termică a bazei echipamentului. Materialele obișnuite au un coeficient de dilatare termică ridicat și sunt predispuse la deformare atunci când temperatura se schimbă, ceea ce afectează precizia tăierii. Coeficientul de dilatare termică al granitului este de doar 1/20 din cel al oțelului. Chiar și într-un mediu cu un interval mare de fluctuații de temperatură (cum ar fi -20℃ până la 50℃), se poate menține stabil precizia de poziționare în limita a ±2 μm. Acest lucru asigură că, în timpul operațiunilor de tăiere continuă pe termen lung, nu vor exista opriri frecvente pentru recalibrarea traiectoriei de tăiere și a poziției din cauza deformării termice a bazei, garantând consecvența și stabilitatea preciziei tăierii.
Rezistență ridicată la uzură și durată lungă de viață
Baza din granit de înaltă precizie are o duritate ridicată și o rezistență puternică la uzură, cu o duritate Mohs de 6-7, care este de trei ori mai mare decât rezistența la uzură a oțelului obișnuit. În timpul funcționării pe termen lung și la frecvență ridicată a echipamentului de tăiere cu laser, suprafața bazei nu este predispusă la uzură. Comparativ cu alte materiale de bază predispuse la uzură, bazele din granit nu necesită reparații sau înlocuiri frecvente din cauza uzurii suprafeței, ceea ce prelungește durata de viață totală a echipamentului și reduce timpii de nefuncționare neplanificați pentru întreținere cauzați de problemele de uzură ale bazei.
Prelucrare de înaltă precizie și adaptabilitate
Bazele moderne din granit de înaltă precizie adoptă tehnici avansate de prelucrare, cum ar fi prelucrarea CNC pe cinci axe etc. Indicatorii de precizie, cum ar fi planeitatea și liniaritatea, sunt extrem de mari, iar planeitatea poate ajunge la ±0,5 μm/m. Această prelucrare de înaltă precizie poate oferi o referință precisă de instalare pentru echipamentele de tăiere cu laser, ceea ce face ca precizia de asamblare a fiecărei componente a echipamentului să fie mai mare și funcționarea mai stabilă. Între timp, baza din granit poate fi, de asemenea, personalizată și prelucrată în funcție de cerințele diferitelor echipamente de tăiere cu laser, atingând o compatibilitate perfectă cu echipamentul și reducând defecțiunile operaționale și timpii de nefuncționare pentru depanare cauzați de nepotrivirea dintre bază și echipament.
Întreținere convenabilă și monitorizare inteligentă
Unele baze din granit de înaltă precizie sunt echipate cu sisteme inteligente de monitorizare care pot colecta date în timp real, cum ar fi vibrațiile, temperatura și stresul bazelor. Prin analiza acestor date, se pot prezice în avans riscurile potențiale de defecțiune, iar întreținerea poate fi aranjată înainte de apariția defecțiunilor, evitând timpii de nefuncționare cauzați de defecțiuni bruște. Mai mult, baza din granit în sine are o structură stabilă și o rezistență puternică la coroziune. Întreținerea zilnică este relativ simplă, fără a fi nevoie de proceduri complexe de întreținere, reducând și mai mult timpii de nefuncționare pentru întreținere.
Baza din granit de înaltă precizie oferă garanții pentru funcționarea stabilă și eficientă a producției de tăiere cu laser LCD/LED în multiple aspecte, reducând semnificativ timpii de nefuncționare, sporind eficiența producției și scăzând costul general de producție. Este o alegere ideală pentru echipamentele moderne de tăiere cu laser LCD/LED.
Data publicării: 17 iunie 2025