Cum poate o piatră să facă detectarea unei așchii „la fel de stabilă ca un munte”? Dezvăluim misterul orizontal al bazei de granit.

În laboratorul de precizie pentru fabricarea cipurilor, există un „erou din culise” aparent banal - baza mașinii din granit. Nu subestimați această piatră. Este cheia asigurării preciziei testării nedistructive a napolitanelor! Astăzi, haideți să aruncăm o privire asupra modului în care aceasta menține echipamentul de detectare mereu „orizontal și vertical”.

granit de precizie31
1. Născut cu o „genă stabilă”
Granitul nu este o piatră obișnuită. Structura sa internă este ca un „puzzle mineral” strâns împletit. Cuarțul, feldspatul și alte cristale sunt aranjate strâns, cu o densitate extrem de mare și aproape fără goluri. Este exact ca și cum ai construi o casă din beton armat, care este atât solid, cât și stabil. Când echipamentul de inspecție „se așază” pe el, chiar dacă cântărește câteva tone, deformarea bazei de granit este neglijabilă, doar o zecime din cea a oțelului!

Și mai impresionant este faptul că aproape că nu se teme de schimbările de temperatură. Materialele metalice obișnuite tind să se „dilate și să câștige în greutate” atunci când sunt încălzite și să se „contracteze și să devină mai subțiri” atunci când sunt răcite. Cu toate acestea, granitul pare să aibă o „magie a temperaturii constante”. Când temperatura fluctuează cu 1 ℃, dilatarea și contracția sa sunt doar a miime din cele ale unui fir de păr uman. Trebuie menționat că, chiar dacă există o ușoară schimbare a temperaturii din laboratorul de testare, baza de granit poate susține ferm echipamentul și poate preveni „devierea” nivelării.
În al doilea rând, tehnica de procesare a „detaliilor diabolice”
Pentru a face baza de granit mai precisă, inginerii au folosit „tehnologie neagră” pentru procesare. Imaginați-vă că lustruiți pietrele cu „super șmirghel” făcut din diamante - așa funcționează o mașină de șlefuit cu cinci axe. Aceasta va șlefui suprafața granitului pentru a fi mai plată decât o oglindă în trei pași:

Șlefuire grosieră: Mai întâi, îndepărtați imperfecțiunile de suprafață ale pietrei și controlați planeitatea până la a douăzecea parte dintr-un fir de păr.
Măcinare semifină: Rafinare suplimentară, cu planeitatea crescută la o cincizecime dintr-un fir de păr uman.
Șlefuire fină: În final, este lustruită cu pulbere de șlefuit ultrafină, obținându-se o planeitate de o miime de fir de păr! În acest moment, suprafața bazei de granit este ca o „platformă orizontală” special concepută pentru echipamentul de inspecție.

Unele monturi de înaltă calitate au și un „creier inteligent” - nivela de înaltă precizie încorporată este ca o „mică gardă” aflată în serviciu 24 de ore pe zi. Odată ce detectează că echipamentul este înclinat cu 0,01 grade (un unghi mai mic decât cel al vârfului unui stilou), dispozitivul hidraulic se va activa imediat și va „îndrepta” echipamentul în 30 de secunde.
În al treilea rând, designul ingenios sporește și mai mult stabilitatea
Inginerii și-au stors creierii și la structura bazei mașinii. Partea inferioară este realizată într-o formă hexagonală de fagure de miere, exact ca un stup de albine, ceea ce nu numai că reduce greutatea, dar distribuie și uniform presiunea. Când sonda de detectare se mișcă pe plachetă, deformarea în fiecare punct al bazei este aproape exact aceeași, asigurând că referința orizontală rămâne stabilă tot timpul.

Și mai uimitor este faptul că un „amortizor invizibil” - un amortizor piezoelectric ceramic - este instalat între bază și sol. Acesta poate capta diverse vibrații de la 1 la 1000 Hz, asemenea unui radar, și poate emite imediat unde inverse pentru a „contracara” interferențele. De exemplu, vibrațiile generate de funcționarea mașinilor de alături sau de șocurile vehiculelor care trec pe lângă el sunt toate „inutile” în fața sa.
Datele vorbesc de la sine: Cât de puternic este efectul?
În aplicații practice, performanța bazei de granit este cu adevărat uimitoare:

Inspecție optică: Precizia identificării defectelor de suprafață pe napolitane a fost îmbunătățită de la 3 microni la 1 micron (1 micron = a șaizecea parte dintr-un fir de păr uman).
Testare cu ultrasunete: Eroarea la măsurarea grosimii plachetei a fost redusă cu trei sferturi.
Utilizare pe termen lung: După o funcționare continuă timp de un an, schimbarea nivelării este aproape neglijabilă, în timp ce bazele mașinilor obișnuite au devenit de mult „coborâte”.

De la avantajele materialelor naturale la prelucrarea precisă și designul inovator, baza de granit a dovedit prin „puterea” sa că, dacă doriți să detectați cu precizie așchiile, această piatră este cu adevărat indispensabilă!

granit de precizie11


Data publicării: 18 iunie 2025