Comparația dificultăților de prelucrare și a costului între componenta de granit de precizie și componenta ceramică de precizie
În domeniul producției de precizie, componentele de granit de precizie și componentele ceramice de precizie, ca două materiale importante, arată caracteristici diferite în ceea ce privește dificultatea de procesare și costuri. Acest articol va compara dificultatea de procesare a celor doi și va analiza modul în care aceste diferențe afectează costurile.
Comparația dificultăților de procesare
Componente de granit de precizie:
Dificultatea de procesare a componentelor de granit de precizie este relativ scăzută, ceea ce se datorează în principal texturii sale mai uniforme și durității ridicate. Granitul ca piatră naturală, structura sa internă este relativ stabilă și are o anumită duritate, astfel încât nu este ușor de prăbușit sau de fractură în procesul de procesare. În plus, odată cu avansarea tehnologiei de prelucrare, mașinile-unelte moderne CNC și tehnologia de măcinare de precizie au reușit să obțină prelucrarea de înaltă precizie a componentelor de granit, cum ar fi freza, măcinarea, lustruirea etc., astfel încât să răspundă nevoilor diferitelor măsuri de precizie și fabricare mecanică.
Componente ceramice de precizie:
În schimb, procesarea componentelor ceramice de precizie este mult mai dificilă. Materialele ceramice au duritate ridicată, fragilitate și o duritate scăzută a fracturilor, ceea ce face ca sculele să se poarte serios în procesul de prelucrare, forța de tăiere este mare și este ușor să produceți colaps și fisuri. În plus, conductivitatea termică a materialelor ceramice este slabă, iar căldura generată în timpul procesului de tăiere este dificil de transferat rapid, ceea ce duce cu ușurință la supraîncălzirea locală a piesei și deformarea sau fisurarea. Prin urmare, cerințele pentru procesarea echipamentelor, instrumentele și parametrii procesului sunt extrem de ridicate și este necesar să se utilizeze mașini -unelte speciale de procesare ceramică și instrumente special concepute, precum și un control precis al parametrilor în procesul de procesare pentru a asigura exactitatea procesării și calitatea suprafeței.
Impactul costurilor
Cost de procesare:
Deoarece dificultatea de procesare a componentelor ceramice de precizie este mult mai mare decât cea a componentelor de granit de precizie, costul de procesare este corespunzător mai mare. Acest lucru se reflectă în principal în pierderea sculei, întreținerea mașinilor, timpul de procesare și rata de resturi. Pentru a reduce costurile de procesare, întreprinderile trebuie să investească continuu în cercetare și dezvoltare, să îmbunătățească tehnologia și procesul de procesare și să îmbunătățească eficiența și randamentul procesării.
Cost material:
Deși componentele de granit de precizie și componentele ceramice de precizie diferă prin costurile materiale, în general, ambele aparțin materialelor de mare valoare. Cu toate acestea, după luarea în considerare a costului procesării, costul total al componentelor ceramice de precizie este adesea mai mare. Acest lucru se datorează faptului că sunt necesare mai multe resurse în procesul de procesare, inclusiv echipamente de procesare de înaltă calitate, tehnicieni profesioniști și procese stricte de control al calității.
concluzie
În rezumat, există diferențe semnificative între componentele de granit de precizie și componentele ceramice de precizie în ceea ce privește dificultatea și costurile de procesare. Datorită texturii sale uniforme și a durității ridicate, componentele de granit de precizie sunt relativ scăzute în dificultate și costuri de procesare. Datorită proprietăților sale fizice unice, componentele ceramice de precizie sunt dificil de prelucrat, iar costul sunt mari. Prin urmare, atunci când selectează materiale, întreprinderile trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător dificultatea de procesare și factorii de cost ai materialelor în funcție de scenariile specifice de aplicație și trebuie să facă cea mai rezonabilă alegere.
Timpul post: 07-2024 august