Aplicarea bazei de granit: Granitul are proprietăți fizice extrem de stabile, o structură internă densă și uniformă, un coeficient de dilatare termică scăzut și o duritate ridicată. Acest lucru face ca baza să poată izola eficient vibrațiile externe, să reducă impactul schimbărilor de temperatură ambientală asupra preciziei platformei și să aibă o bună rezistență la uzură. Utilizarea pe termen lung poate menține, de asemenea, performanțe stabile de susținere, oferind o bază solidă pentru precizia platformei.
Proiectare mecanică de înaltă precizie: Structura mecanică a platformei a fost proiectată și optimizată cu atenție, utilizând șine de ghidare, șuruburi de acționare, rulmenți și alte componente de transmisie de înaltă precizie. Cu frecare redusă, rigiditate ridicată și repetabilitate bună a mișcării, aceste componente pot transmite cu precizie puterea și controla mișcarea platformei, reducând acumularea de erori în timpul mișcării. De exemplu, utilizarea șinei de ghidare aerostatice, utilizarea peliculei de aer pentru a susține mișcarea platformei, fără frecare, fără uzură, precizie ridicată, poate obține o precizie de poziționare la scară nanometrică.
Tehnologie avansată de izolare activă a vibrațiilor: echipată cu un sistem activ de izolare a vibrațiilor, monitorizează în timp real starea vibrațiilor platformei prin intermediul senzorului și apoi, în funcție de rezultatele monitorizării, controlează feedback-ul actuatorului, generând o forță opusă sau o mișcare a vibrațiilor externe pentru a compensa impactul vibrațiilor. Această tehnologie de izolare activă a vibrațiilor poate izola eficient vibrațiile de joasă și înaltă frecvență, astfel încât platforma să poată rămâne stabilă într-un mediu complex de vibrații. De exemplu, izolatorul activ de vibrații electromagnetic are avantajele unei viteze de răspuns rapide și a unei forțe de control precise, care pot reduce amplitudinea vibrațiilor platformei cu peste 80%.
Sistem de control de precizie: Platforma adoptă un sistem de control avansat, cum ar fi sistemul de control bazat pe procesor de semnal digital (DSP) sau matrice de porți programabile pe teren (FPGA), care are capacitatea de calcul de mare viteză și control precis. Sistemul de control monitorizează și ajustează mișcarea platformei în timp real prin algoritmi exacți și realizează un control de înaltă precizie al poziției, controlului vitezei și controlului accelerației. În același timp, sistemul de control are și o bună capacitate anti-interferențe și poate funcționa stabil în medii electromagnetice complexe.
Măsurarea senzorilor de înaltă precizie: Utilizarea senzorilor de deplasare de înaltă precizie, a senzorilor de unghi și a altor echipamente de măsurare permite măsurarea precisă în timp real a mișcării platformei. Acești senzori transmit datele de măsurare înapoi către sistemul de control, iar sistemul de control efectuează ajustări și compensări precise în funcție de datele de feedback pentru a asigura precizia mișcării platformei. De exemplu, interferometrul laser este utilizat ca senzor de deplasare, iar precizia sa de măsurare poate fi de până la nanometri, ceea ce poate oferi informații precise despre poziție pentru un control de înaltă precizie al platformei.
Tehnologie de compensare a erorilor: Prin modelarea și analiza erorilor platformei, tehnologia de compensare a erorilor este utilizată pentru a corecta erorile. De exemplu, eroarea de liniaritate a șinei de ghidare și eroarea de pas a șurubului de acționare sunt măsurate și compensate pentru a îmbunătăți precizia mișcării platformei. În plus, algoritmii software pot fi utilizați și pentru a compensa erorile cauzate de schimbările de temperatură, schimbările de sarcină și alți factori în timp real, pentru a îmbunătăți și mai mult precizia platformei.
Proces strict de fabricație și control al calității: În procesul de fabricație al platformei, se adoptă standarde stricte de proces de fabricație și control al calității pentru a asigura acuratețea prelucrării și calitatea asamblării fiecărei componente. De la selecția materiilor prime până la prelucrarea, asamblarea și punerea în funcțiune a pieselor, fiecare verigă este inspectată și testată cu strictețe pentru a asigura acuratețea și performanța generală a platformei. De exemplu, se efectuează prelucrarea de înaltă precizie a pieselor cheie, iar echipamente avansate, cum ar fi centrele de prelucrare CNC, sunt utilizate pentru a se asigura că precizia dimensională și toleranțele de formă și poziție ale pieselor îndeplinesc cerințele de proiectare.
Data publicării: 11 aprilie 2025