Paturile de granit devin din ce în ce mai populare în industria de prelucrare a CNC, datorită avantajelor lor inerente. Se știe că oferă o stabilitate excelentă, precizie și longevitate în comparație cu alte materiale tradiționale precum fontă, oțel și aluminiu.
Una dintre principalele preocupări cu patul de granit este capacitatea sa de a rezista rigorilor tăierii grele. Să aruncăm o privire mai atentă asupra diferitelor tipuri de tăiere și modul în care patul de granit se menține în fiecare scenariu.
1. Milling
Frezarea este unul dintre cele mai frecvente procese de tăiere utilizate în prelucrarea CNC. Aceasta implică rotirea unui instrument de tăiere pentru a îndepărta materialul dintr -o piesă de prelucrat. Patul de granit este extrem de durabil și stabil, ceea ce îl face o alegere ideală pentru utilizare în mașinile de frezare. Oferă o rezistență ridicată la uzură, abraziune și deformare datorită rezistenței la compresiune ridicată și a coeficientului scăzut de expansiune termică. De asemenea, rigiditatea patului de granit asigură că forțele de tăiere sunt absorbite de pat, mai degrabă decât deformarea mașinii.
2. Întoarcerea
Turnarea este un alt proces de tăiere obișnuit care implică rotirea unei piese de lucru în timp ce un instrument este utilizat pentru a îndepărta materialul. Patul de granit este o opțiune excelentă pentru utilizare și în mașinile de transformare, dar poate necesita un suport suplimentar pentru munca grea. Paturile de granit au, de obicei, o greutate mai mare, care poate provoca vibrații dacă nu sunt acceptate în mod adecvat. Deci, este important să vă asigurați că patul este fixat în mod corespunzător pentru a minimiza vibrațiile și a menține precizia.
3. Grinding
Mașinile de măcinare sunt utilizate pentru finisarea preciziei și netezirea suprafeței. Paturile de granit pot fi, de asemenea, utilizate pentru aplicații de măcinare, acestea oferă stabilitate excelentă, planeitate și amortizare a vibrațiilor, ceea ce duce la finisaje de înaltă calitate. Mașinile de măcinare cu paturi de granit necesită, de asemenea, mai puțină întreținere și au o durată de viață mai lungă decât cele cu alte materiale tradiționale.
În concluzie, patul de granit este o alegere excelentă pentru utilizare în mașinile CNC, datorită durabilității, stabilității și longevității dovedite. Poate rezista la rigorile tăierii grele, inclusiv freza, întoarcerea și măcinarea. Costul pentru implementarea paturilor de granit poate fi mai scump decât materialele tradiționale, dar beneficiile depășesc cu mult costurile suplimentare. Investiția într -un pat de granit pentru o mașină CNC este o decizie înțeleaptă pentru orice afacere care apreciază precizia, productivitatea și longevitatea.
Timpul post: 29-2024 martie