Paturile de granit devin din ce în ce mai populare în industria prelucrării CNC datorită avantajelor lor inerente. Sunt cunoscute pentru faptul că oferă o stabilitate, precizie și longevitate excelente în comparație cu alte materiale tradiționale, cum ar fi fonta, oțelul și aluminiul.
Una dintre principalele preocupări legate de patul de granit este capacitatea sa de a rezista rigorilor tăierilor intense. Să aruncăm o privire mai atentă asupra diferitelor tipuri de tăiere și a modului în care patul de granit rezistă în fiecare scenariu.
1. Frezare
Frezarea este unul dintre cele mai comune procese de așchiere utilizate în prelucrarea CNC. Aceasta implică rotirea unei scule așchietoare pentru a îndepărta material de pe o piesă de prelucrat. Patul de granit este extrem de durabil și stabil, ceea ce îl face o alegere ideală pentru utilizarea în mașinile de frezat. Oferă o rezistență ridicată la uzură, abraziune și deformare datorită rezistenței mari la compresiune și coeficientului scăzut de dilatare termică. De asemenea, rigiditatea patului de granit asigură că forțele de așchiere sunt absorbite de pat, în loc să deformeze mașina.
2. Întoarcerea
Strunjirea este un alt proces comun de așchiere care implică rotirea unei piese de prelucrat în timp ce o unealtă este utilizată pentru a îndepărta materialul. Patul de granit este o opțiune excelentă și pentru utilizarea la mașinile de strunjire, dar poate necesita suport suplimentar pentru lucrări grele. Paturile de granit au de obicei o greutate mai mare, care poate provoca vibrații dacă nu sunt susținute adecvat. Prin urmare, este important să vă asigurați că patul este fixat corespunzător pentru a minimiza vibrațiile și a menține precizia.
3. Măcinare
Mașinile de șlefuit sunt utilizate pentru finisarea de precizie și netezirea suprafețelor. Paturile de granit pot fi, de asemenea, utilizate pentru aplicații de șlefuire, acestea oferind o stabilitate excelentă, planeitate și amortizare a vibrațiilor, ceea ce duce la finisaje de înaltă calitate. Mașinile de șlefuit cu paturi de granit necesită, de asemenea, mai puțină întreținere și au o durată de viață mai lungă decât cele cu alte materiale tradiționale.
În concluzie, patul de granit este o alegere excelentă pentru utilizarea în mașinile CNC datorită durabilității, stabilității și longevității sale dovedite. Poate rezista rigorilor așchierilor grele, inclusiv frezarea, strunjirea și rectificarea. Costul implementării paturilor de granit poate fi mai scump decât cel al materialelor tradiționale, dar beneficiile depășesc cu mult costurile suplimentare. Investiția într-un pat de granit pentru o mașină CNC este o decizie înțeleaptă pentru orice afacere care prețuiește precizia, productivitatea și longevitatea.
Data publicării: 29 martie 2024