Pe măsură ce sectorul global de producție de ultra-precizie progresează, cererea de stabilitate fundamentală în utilaje - de la unelte avansate din semiconductori la mașini complexe de măsurare în coordonate (CMM) - nu a fost niciodată mai mare. În centrul acestei stabilități se află baza preciziei. Grupul ZHONGHUI (ZHHIMG®) utilizează granitul negru ZHHIMG®, care se mândrește cu o densitate superioară de ≈ 3100 kg/m³, care depășește materialele standard, stabilind standardul industriei pentru rigiditate și stabilitate pe termen lung. Cu toate acestea, precizia de neegalat a acestor componente este realizată doar printr-un proces de instalare meticulos și executat cu expertiză. Cum se menține o precizie nanometrică reală de la podeaua fabricii până la mediul operațional? Răspunsul constă în metoda scrupuloasă de nivelare.
Rolul critic al sprijinului în trei puncte în obținerea unei planeități reale
Procesul nostru profesional de nivelare este ancorat în principiul geometric fundamental conform căruia un plan este definit în mod unic de trei puncte necoliniare. Cadrele de susținere standard ZHHIMG® sunt proiectate cu cinci puncte de contact totale: trei puncte de susținere principale (a1, a2, a3) și două puncte de susținere auxiliare (b1, b2). Pentru a elimina stresul structural și răsucirea inerente în patru sau mai multe puncte de contact principale, cele două suporturi auxiliare sunt coborâte intenționat în timpul fazei inițiale de configurare. Această configurație asigură că componenta de granit se sprijină exclusiv pe cele trei puncte principale, permițând operatorului să ajusteze nivelarea întregului plan pur și simplu prin reglarea înălțimii a doar două dintre aceste trei puncte de contact cruciale.
Procesul începe prin asigurarea poziționării simetrice a componentei pe suport, folosind instrumente de măsurare simple, garantând o distribuție egală a sarcinii în toate punctele de susținere. Suportul în sine trebuie să fie fixat ferm, orice oscilație inițială fiind corectată prin ajustări ale picioarelor bazei. Odată ce sistemul principal de susținere în trei puncte este activat, tehnicienii trec la faza de nivelare a miezului. Folosind o nivelă electronică calibrată de înaltă precizie - chiar instrumentele pe care inginerii noștri le folosesc în mediul nostru climatic de 10.000 m² - se efectuează măsurători de-a lungul ambelor axe X și Y. Pe baza citirilor, se fac ajustări subtile ale punctelor principale de susținere până când planul platformei este adus cât mai aproape de zero abateri posibil.
Stabilizare și verificare finală: Standardul ZHHIMG
Important este că procesul de nivelare nu se încheie cu ajustarea inițială. În conformitate cu politica noastră de calitate, „Afacerile de precizie nu pot fi prea exigente”, impunem o perioadă critică de stabilizare. Unitatea asamblată trebuie lăsată să se așeze timp de minimum 24 de ore. Acest timp permite blocului masiv de granit și structurii de susținere să se relaxeze complet și să elibereze orice solicitări latente rezultate din manipulare și ajustare. După această perioadă, nivela electronică este utilizată din nou pentru verificarea finală. Numai atunci când componenta trece această verificare secundară, riguroasă, este considerată gata de utilizare operațională.
După confirmarea finală, punctele auxiliare de susținere sunt ridicate cu grijă până când intră în contact ușor, fără stres, cu suprafața granitului. Aceste puncte auxiliare servesc exclusiv ca elemente de siguranță și stabilizatori secundari; nu trebuie să exercite o forță semnificativă care ar putea compromite planul primar perfect reglat. Pentru o performanță continuă și asigurată, recomandăm recalibrarea periodică, de obicei la fiecare trei până la șase luni, ca parte a unui program riguros de întreținere preventivă.
Protejarea fundației preciziei
Precizia unei componente din granit este o investiție pe termen lung, una care necesită respect și întreținere corespunzătoare. Utilizatorii trebuie să respecte întotdeauna capacitatea de încărcare specificată a componentei pentru a preveni deformarea ireversibilă. În plus, suprafața de lucru trebuie protejată de încărcări cu impact puternic - fără coliziuni puternice cu piesele de prelucrat sau uneltele. Atunci când este necesară curățarea, trebuie utilizați doar agenți de curățare cu pH neutru. Substanțele chimice dure, cum ar fi cele care conțin înălbitor sau uneltele de curățare abrazive sunt strict interzise, deoarece pot deteriora structura cristalină fină a granitului negru ZHHIMG®. Curățarea imediată a oricăror scurgeri și aplicarea ocazională a unor materiale de etanșare specializate vor asigura longevitatea și precizia susținută a fundației de granit pe care se bazează cele mai precise mașini din lume.
Data publicării: 19 noiembrie 2025