Stabilitatea și precizia oricărei mașini de ultra-precizie - de la mașini de măsurare în coordonate (CMM) mari la echipamente avansate de litografie pe semiconductori - se bazează fundamental pe fundația sa din granit. Atunci când se lucrează cu baze monolitice de dimensiuni semnificative sau cu panouri plate complexe din granit cu secțiuni multiple, procesul de asamblare și instalare este la fel de important ca precizia de fabricație în sine. Simpla plasare a unui panou finit este insuficientă; trebuie îndeplinite cerințe specifice de mediu și structurale pentru a păstra și utiliza planeitatea certificată submicronică a panoului.
1. Fundația: Un substrat stabil și nivelat
Cea mai des întâlnită concepție greșită este că panourile de granit de precizie, cum ar fi cele fabricate din granitul nostru negru ZHHIMG® de înaltă densitate (3100 kg/m³), pot corecta o podea instabilă. Deși granitul oferă o rigiditate excepțională, acesta trebuie susținut de o structură proiectată pentru o deformare minimă pe termen lung.
Zona de asamblare trebuie să aibă un substrat de beton care nu este doar plan, ci și întărit corespunzător, adesea conform specificațiilor de grosime și densitate de nivel militar - reflectând podelele de beton ultra-dur, cu o grosime de 1000 mm, din halele de asamblare ale ZHHIMG. Un aspect crucial este că acest substrat trebuie izolat de sursele externe de vibrații. În proiectarea celor mai mari baze de mașini ale noastre, încorporăm concepte precum șanțul antivibrații care înconjoară sălile noastre de metrologie, pentru a ne asigura că fundația în sine este statică și izolată.
2. Stratul de izolație: Chituire și nivelare
Contactul direct dintre panoul de granit și fundația de beton este strict evitat. Baza de granit trebuie sprijinită în puncte specifice, calculate matematic, pentru a anula tensiunile interne și a-și menține geometria certificată. Acest lucru necesită un sistem de nivelare profesional și un strat de rostuire.
Odată ce panoul este poziționat cu precizie folosind cricuri sau pene de nivelare reglabile, în cavitatea dintre granit și substrat este pompat un mortar de precizie de înaltă rezistență, fără contracție. Acest mortar specializat se întărește pentru a forma o interfață uniformă, de înaltă densitate, care distribuie permanent greutatea panoului în mod egal, prevenind lăsarea sau distorsiunea care altfel ar putea introduce tensiuni interne și compromite planeitatea în timp. Acest pas transformă eficient panoul de granit și fundația într-o singură masă, coezivă și rigidă.
3. Echilibrul termic și temporal
Ca în cazul tuturor lucrărilor de metrologie de înaltă precizie, răbdarea este primordială. Panoul de granit, materialul de rostuire și substratul de beton trebuie să atingă echilibrul termic cu mediul operațional înconjurător înainte de efectuarea verificărilor finale de aliniere. Acest proces poate dura zile întregi pentru panouri foarte mari.
În plus, reglarea nivelării — efectuată cu ajutorul unor instrumente precum interferometre laser și nivele electronice — trebuie făcută în trepte lente, de foarte mică importanță, permițând materialului să se așeze. Tehnicienii noștri experți, care respectă standarde metrologice globale stricte (DIN, ASME), înțeleg că nivelarea finală în grabă poate introduce stres latent, care va apărea ulterior, pe măsură ce precizia se abate.
4. Integrarea componentelor și asamblarea personalizată
Pentru componentele personalizate din granit sau panourile plate din granit de la ZHHIMG care integrează motoare liniare, rulmenți cu aer sau șine CMM, asamblarea finală necesită o curățenie absolută. Sălile noastre de asamblare dedicate, curate, care imită mediile echipamentelor semiconductoare, sunt necesare deoarece chiar și particulele microscopice de praf prinse între granit și o componentă metalică pot induce micro-deformare. Fiecare interfață trebuie curățată și verificată meticulos înainte de fixarea finală, asigurându-se că stabilitatea dimensională a componentei este transferată impecabil în sistemul mașinii în sine.
Prin respectarea acestor cerințe riguroase, clienții se asigură că nu doar instalează o componentă, ci definesc cu succes datele de referință finale pentru echipamentele lor de ultra-precizie - o fundație garantată de expertiza ZHHIMG în știința materialelor și în fabricație.
Data publicării: 29 oct. 2025