Granitul este utilizat pe scară largă în mașinile de prelucrare cu laser datorită durabilității, stabilității și rezistenței sale.Cu toate acestea, în timp, baza de granit se poate deteriora din cauza uzurii zilnice sau a manipulării necorespunzătoare.Aceste daune pot afecta acuratețea și performanța mașinii de prelucrare cu laser.În acest articol, vom discuta despre cum să reparați aspectul bazei de granit deteriorate și să recalibram precizia.
Repararea suprafeței bazei de granit:
1. Curățați suprafața bazei de granit deteriorate cu o cârpă moale și apă caldă.Lăsați-l să se usuce complet.
2. Identificați amploarea deteriorării pe suprafața granitului.Utilizați o lupă pentru a inspecta suprafața pentru eventuale fisuri, așchii sau zgârieturi.
3. În funcție de amploarea deteriorării și de adâncimea zgârieturilor, utilizați fie pulbere de lustruit de granit, fie un tampon de lustruit cu diamant pentru a repara suprafața.
4. Pentru zgârieturi minore, utilizați o pudră de lustruit de granit (disponibilă la orice magazin de hardware) amestecată cu apă.Aplicați amestecul pe zona afectată și folosiți o cârpă moale pentru a-l aplica zgârieturilor cu mișcări circulare.Clătiți cu apă și uscați cu o cârpă curată.
5. Pentru zgârieturi sau așchii mai adânci, utilizați un tampon de lustruit cu diamant.Atașați tamponul la o polizor unghiular sau un polizor.Începeți cu un tampon cu nisip mai mic și mergeți până la un tampon cu nisip mai mare până când suprafața este netedă și zgârietura nu mai este vizibilă.
6. Odată ce suprafața este reparată, utilizați un etanșant de granit pentru a o proteja de daune viitoare.Aplicați sigilantul conform instrucțiunilor de pe ambalaj.
Recalibrarea preciziei:
1. După repararea suprafeței bazei de granit, precizia mașinii de prelucrare cu laser trebuie recalibrată.
2. Verificați alinierea fasciculului laser.Acest lucru se poate face folosind un instrument de aliniere a fasciculului laser.
3. Verificați nivelul mașinii.Utilizați o nivelă cu burlă pentru a vă asigura că mașina este la nivel.Orice abatere poate afecta precizia fasciculului laser.
4. Verificați distanța dintre capul laser și punctul focal al lentilei.Ajustați poziția dacă este necesar.
5. În cele din urmă, testați precizia mașinii rulând o lucrare de testare.Se recomandă utilizarea unui instrument de calibrare de precizie pentru a verifica acuratețea fasciculului laser.
În concluzie, repararea aspectului bazei de granit deteriorate pentru prelucrarea cu laser presupune curățarea și repararea suprafeței cu pulbere de lustruit granit sau un tampon de lustruit cu diamant și protejarea acesteia cu un sigilant de granit.Recalibrarea preciziei implică verificarea alinierii fasciculului laser, a nivelului mașinii, a distanței dintre capul laser și punctul focal al lentilei și testarea acurateței prin executarea unei lucrări de testare.Cu întreținerea și reparațiile corespunzătoare, mașina de prelucrare cu laser va continua să funcționeze eficient și eficient.
Ora postării: 10-11-2023