Granitul este utilizat pe scară largă în mașinile de prelucrare cu laser datorită durabilității, stabilității și rezistenței sale. Cu toate acestea, în timp, baza de granit se poate deteriora din cauza uzurii zilnice sau a manipulării necorespunzătoare. Aceste deteriorări pot afecta precizia și performanța mașinii de prelucrare cu laser. În acest articol, vom discuta despre cum să reparăm aspectul bazei de granit deteriorate și cum să recalibrăm precizia.
Repararea suprafeței bazei de granit:
1. Curățați suprafața bazei de granit deteriorate cu o cârpă moale și apă caldă. Lăsați-o să se usuce complet.
2. Identificați amploarea deteriorării suprafeței de granit. Folosiți o lupă pentru a inspecta suprafața pentru a depista eventuale crăpături, ciobiri sau zgârieturi.
3. În funcție de amploarea deteriorării și de adâncimea zgârieturilor, utilizați fie pulbere de lustruit granit, fie un disc de lustruit cu diamant pentru a repara suprafața.
4. Pentru zgârieturi minore, folosiți un praf de lustruit granit (disponibil în orice magazin de unelte) amestecat cu apă. Aplicați amestecul pe zona afectată și folosiți o cârpă moale pentru a-l masa în zgârieturi cu mișcări circulare. Clătiți cu apă și uscați cu o cârpă curată.
5. Pentru zgârieturi sau ciobiri mai adânci, folosiți un disc de lustruit cu diamant. Atașați discul la o polizor unghiular sau la o mașină de lustruit. Începeți cu un disc cu granulație mai mică și continuați cu un disc cu granulație mai mare, până când suprafața este netedă și zgârietura nu mai este vizibilă.
6. După ce suprafața este reparată, utilizați un sigilant pentru granit pentru a o proteja de deteriorarea viitoare. Aplicați sigilantul conform instrucțiunilor de pe ambalaj.
Recalibrarea preciziei:
1. După repararea suprafeței bazei de granit, precizia mașinii de prelucrare cu laser trebuie recalibrată.
2. Verificați alinierea fasciculului laser. Acest lucru se poate face folosind un instrument de aliniere a fasciculului laser.
3. Verificați nivelarea mașinii. Folosiți o nivelă cu bulă de aer pentru a vă asigura că mașina este la nivel. Orice abatere poate afecta precizia fasciculului laser.
4. Verificați distanța dintre capul laser și punctul focal al lentilei. Ajustați poziția dacă este necesar.
5. În final, testați precizia mașinii executând o sarcină de testare. Se recomandă utilizarea unui instrument de calibrare de precizie pentru a verifica acuratețea fasciculului laser.
În concluzie, repararea aspectului bazei de granit deteriorate pentru prelucrarea cu laser implică curățarea și repararea suprafeței cu pulbere de lustruit granit sau cu un disc de lustruit cu diamant și protejarea acesteia cu un sigilant pentru granit. Recalibrarea preciziei implică verificarea alinierii fasciculului laser, a nivelului mașinii, a distanței dintre capul laser și punctul focal al lentilei și testarea preciziei prin efectuarea unei lucrări de probă. Cu o întreținere și reparații adecvate, mașina de prelucrare cu laser va continua să funcționeze eficient și eficace.
Data publicării: 10 noiembrie 2023