Combinația dintre motorul liniar și baza din granit, datorită performanțelor sale excelente, a fost utilizată pe scară largă în multe domenii care necesită precizie și stabilitate ridicate. Vă voi explica scenariile sale de aplicare din punct de vedere al producției de înaltă calitate, al cercetării și testării științifice și al echipamentelor medicale.
1. Fabricarea semiconductorilor: În procesul de litografie al fabricării cipurilor semiconductoare, motorul liniar acționează capul de expunere al echipamentului de litografie pentru a efectua o mișcare de scanare de mare viteză și precizie. Baza de granit, cu o stabilitate excelentă, izolată eficient de interferențele vibrațiilor externe, asigură poziționarea precisă a capului de expunere, asigură acuratețea modelului litografic și îndeplinește cerințele stricte de precizie la nanoscală în fabricarea cipurilor, îmbunătățind considerabil randamentul producției de cipuri. În legătura de ambalare a cipurilor, motorul liniar acționează brațul mecanic al echipamentului de ambalare pentru a efectua o operațiune precisă, iar baza de granit oferă un suport stabil pentru brațul mecanic, astfel încât brațul mecanic poate conecta cu precizie cipul cu pinul, îmbunătățind calitatea și eficiența ambalării.
2. Fabricarea echipamentelor electronice: În procesul de montare a ecranului smartphone-ului, motorul liniar împinge indentatorul dispozitivului de montare pentru a funcționa cu forță și viteză precise. Planul de înaltă precizie al bazei de granit asigură că indentatorul este întotdeauna la nivel, astfel încât ecranul se potrivește uniform, evitând bulele, nealinierea și alte probleme și îmbunătățind calitatea produsului. În procesul de găurire și frezare de înaltă precizie a plăcii de circuit, motorul liniar acționează scula de prelucrare pentru a se mișca rapid, iar stabilitatea și rezistența la uzură a bazei de granit asigură poziționarea precisă a sculei în timpul procesării, reduc uzura sculei și îmbunătățesc precizia procesării și eficiența producției plăcii de circuit.
3. Măsurare de precizie: În CMM, motorul liniar acționează sonda de măsurare pentru a se deplasa rapid și precis în spațiul tridimensional. Planeitatea și liniaritatea ultra-înaltă a bazei de granit oferă un punct de referință stabil pentru sonda de măsurare, asigurând acuratețea datelor măsurate și putând fi utilizată pentru detectarea dimensională a pieselor de precizie, măsurarea toleranței de formă și poziție etc., fiind utilizată pe scară largă în fabricarea pieselor auto, industria aerospațială și alte industrii. În interferometrul laser, motorul liniar controlează mișcarea oglinzii, iar baza de granit poate rezista eficient influenței vibrațiilor mediului și schimbărilor de temperatură pentru a asigura stabilitatea căii optice de interferență, astfel încât să se obțină măsurarea de înaltă precizie a deplasărilor mici, a unghiului și a altor parametri, fiind utilizată în mod obișnuit în fabricarea componentelor optice, asamblarea mecanică de precizie și alte domenii de detectare și calibrare.
4. Echipamente medicale: În echipamentele de imagistică medicală de înaltă performanță, cum ar fi aparatele de imagistică prin rezonanță magnetică (IRM), se utilizează motoare liniare pentru a acționa mișcarea rapidă și lină a patului de examinare. Rezistența bună la șocuri și stabilitatea termică a bazei din granit asigură că nu se interferează cu câmpul magnetic al IRM-ului în timpul mișcării patului de examinare, asigurând că nu este afectată calitatea imaginii și oferind medicilor imagini diagnostice clare și precise. În echipamentele de radioterapie, motorul liniar acționează poziționarea precisă a sursei de radiații pentru a iradia cu precizie tumora. Precizia și stabilitatea ridicate ale bazei din granit asigură acuratețea poziționării sursei radioactive, îmbunătățesc efectul radioterapiei și reduc deteriorarea țesutului normal din jur.
5. Prelucrarea pieselor aerospațiale: În prelucrarea de precizie a palelor motoarelor de aviație, motoarele liniare acționează sculele de prelucrare pentru a freza suprafețele complexe ale palelor. Rigiditatea și stabilitatea ridicate ale bazei de granit pot rezista la forța mare de tăiere din procesul de prelucrare, pot asigura precizia mișcării sculei, precizia prelucrării și calitatea suprafeței palei și pot îndeplini cerințele motorului de aeronavă pentru performanța ridicată a pieselor. În procesul de fabricație a pieselor de satelit, motorul liniar cu bază de granit este utilizat pentru găurire de precizie, șlefuire și alte procese de prelucrare pentru a se asigura că precizia dimensională și toleranțele de formă și poziție ale pieselor de satelit îndeplinesc standardele de calitate spațială și asigură funcționarea fiabilă a sateliților în mediul spațial.
Data publicării: 27 martie 2025