MajoritateaMașini CMM (coordonează mașinile de măsurare) sunt făcute deComponente de granit.
O mașini de măsurare a coordonatelor (CMM) este un dispozitiv de măsurare flexibil și a dezvoltat o serie de roluri cu mediul de fabricație, inclusiv utilizarea în laboratorul tradițional de calitate și rolul mai recent al susținerii direct a producției pe podeaua de fabricație în medii mai dure. Comportamentul termic al scărilor codificatorului CMM devine o considerație importantă între rolurile și aplicarea sa.
Într -un articol publicat recent, de Renishaw, sunt discutate subiectul tehnicilor de montare a scării codificatorului plutitor și stăpânit.
Scalele codificatorului sunt în mod efectiv independente termic de substratul lor de montare (plutitor), fie dependente termic de substrat (stăpânit). O scară plutitoare se extinde și se contractă în funcție de caracteristicile termice ale materialului la scară, în timp ce o scară stăpânită se extinde și se contractă în același ritm cu substratul de bază. Tehnicile de montare la scară de măsurare oferă o varietate de beneficii pentru diferitele aplicații de măsurare: Articolul de la Renishaw prezintă cazul în care o scară stăpânită ar putea fi o soluție preferată pentru mașinile de laborator.
CMM-urile sunt utilizate pentru a capta date de măsurare tridimensionale pe componente prelucrate cu precizie ridicată, cum ar fi blocurile de motor și lamele motorului cu jet, ca parte a unui proces de control al calității. Există patru tipuri de bază de mașină de măsurare a coordonatelor: pod, cantilever, gantry și braț orizontal. CMM-urile de tip pod sunt cele mai obișnuite. Într-un design al podului CMM, o quill axă Z este montată pe o trăsură care se deplasează de-a lungul podului. Podul este condus de-a lungul a două căi de ghidare în direcția axei y. Un motor conduce un umăr al podului, în timp ce umărul opus este în mod tradițional nedumerit: structura podului este de obicei ghidată / susținută pe rulmenții aerostatici. Carucul (axa X) și quill (axa Z) pot fi conduse de o centură, șurub sau motor liniar. CMM -urile sunt concepute pentru a reduce la minimum erorile care nu sunt repetabile, deoarece acestea sunt dificil de compensat în controler.
CMM-uri de înaltă performanță cuprind un pat de granit de masă termică ridicat și o structură rigidă de gantry / pod, cu un quill de inerție scăzut la care este atașat un senzor pentru a măsura caracteristicile piesei de lucru. Datele generate utilizate pentru a se asigura că piesele îndeplinesc toleranțele prestabilite. Codificatoare liniare de înaltă precizie sunt instalate pe axele X, Y și Z separate, care pot avea mai mulți metri pe mașini mai mari.
Un CMM tipic de granit de tip granit a funcționat într-o cameră cu aer condiționat, cu o temperatură medie de 20 ± 2 ° C, unde temperatura camerei de trei ori în fiecare oră, permite granitului de masă-termic ridicat să mențină o temperatură medie constantă de 20 ° C. Un codificator liniar liniar din oțel inoxidabil instalat pe fiecare axă CMM ar fi în mare parte independent de substratul de granit și ar răspunde rapid la modificări ale temperaturii aerului datorită conductivității termice ridicate și a masei termice scăzute, care este semnificativ mai mică decât masa termică a tabelului de granit. Acest lucru ar duce la o expansiune sau contracție maximă a scării pe o axă tipică de 3 m de aproximativ 60 um. Această expansiune poate produce o eroare substanțială de măsurare, care este dificil de compensat din cauza naturii care variază în timp.
O scară stăpânită substrat este alegerea preferată în acest caz: o scară stăpânită s -ar extinde doar cu coeficientul de expansiune termică (CTE) a substratului de granit și, prin urmare, ar prezenta o modificare mică ca răspuns la oscilații mici ale temperaturii aerului. Modificările pe termen mai lung ale temperaturii trebuie să fie în continuare luate în considerare și acestea vor afecta temperatura medie a unui substrat de masă-termic ridicat. Compensarea temperaturii este simplă, deoarece controlorul trebuie doar să compenseze comportamentul termic al mașinii, fără a lua în considerare și comportamentul termic la scara codificatorului.
În rezumat, sistemele codificatoare cu scale stăpânite substrat sunt o soluție excelentă pentru CMM -urile de precizie cu substraturi de masă termică cu CTE / cu conținut ridicat și alte aplicații care necesită niveluri ridicate de performanță a metrologiei. Avantajele scărilor stăpânite includ simplificarea regimurilor de compensare termică și potențialul de reducere a erorilor de măsurare nerepetabile datorate, de exemplu, variații de temperatură a aerului în mediul local al mașinii.
Timpul post: 25-2021 decembrie