Prezentare generală a platformelor optice plutitoare în aer: structură, măsurare și izolare a vibrațiilor

1. Compoziția structurală a unei platforme optice

Mesele optice de înaltă performanță sunt concepute pentru a satisface cerințele mediilor de măsurare, inspecție și laborator ultra-precise. Integritatea lor structurală este fundamentul unei funcționări stabile. Componentele cheie includ:

1. Platformă complet construită din oțel
   O masă optică de calitate are de obicei o construcție complet din oțel, inclusiv o peliculă superioară și inferioară de 5 mm grosime, asociată cu un miez de tip fagure de oțel sudat cu precizie de 0,25 mm. Miezul este fabricat folosind matrițe de presare de înaltă precizie, iar distanțierele de sudură sunt utilizate pentru a menține o spațiere geometrică consistentă.

2. Simetrie termică pentru stabilitate dimensională
   Structura platformei este simetrică pe toate cele trei axe, asigurând o expansiune și o contracție uniforme ca răspuns la schimbările de temperatură. Această simetrie ajută la menținerea unei planeități excelente chiar și sub stres termic.

3. Fără miez interior din plastic sau aluminiu
   Miezul tip fagure se extinde complet de la suprafața superioară până la cea inferioară a oțelului, fără inserții din plastic sau aluminiu. Acest lucru evită scăderea rigidității sau introducerea unor rate mari de dilatare termică. Panourile laterale din oțel sunt utilizate pentru a proteja platforma de deformările cauzate de umiditate.

4. Prelucrare avansată a suprafețelor
   Suprafețele meselor sunt finisate fin folosind un sistem automat de lustruire mată. Comparativ cu tratamentele de suprafață învechite, acest lucru oferă suprafețe mai netede și mai consistente. După optimizarea suprafeței, planeitatea este menținută în limita a 1 μm pe metru pătrat, ideal pentru montarea precisă a instrumentelor.

2. Metode de testare și măsurare a platformei optice

Pentru a asigura calitatea și performanța, fiecare platformă optică este supusă unor teste mecanice detaliate:

1. Testarea cu ciocan modal
   O forță externă cunoscută este aplicată suprafeței folosind un ciocan cu impulsuri calibrat. Un senzor de vibrații este fixat pe suprafață pentru a capta date de răspuns, care sunt analizate prin intermediul unui echipament specializat pentru a produce un spectru de răspuns în frecvență.

2. Măsurarea complianței flexurale
   În timpul activităților de cercetare și dezvoltare, se măsoară conformitatea mai multor puncte de pe suprafața mesei. Cele patru colțuri prezintă, în general, cea mai mare flexibilitate. Pentru consecvență, majoritatea datelor de încovoiere raportate sunt colectate din aceste puncte de colț folosind senzori montați plat.

3. Rapoarte de testare independente
   Fiecare platformă este testată individual și vine cu un raport detaliat, inclusiv curba de conformitate măsurată. Aceasta oferă o reprezentare mai precisă a performanței decât curbele standard generale, bazate pe dimensiune.

4. Indicatori cheie de performanță
   Curbele de încovoiere și datele de răspuns în frecvență sunt repere critice care reflectă comportamentul platformei sub sarcini dinamice - în special în condiții mai puțin ideale - oferind utilizatorilor așteptări realiste privind performanța izolației.

3. Funcția sistemelor de izolare optică a vibrațiilor

Platformele de precizie trebuie să izoleze vibrațiile atât de sursele externe, cât și de cele interne:

• Vibrațiile externe pot include mișcări ale podelei, pași, trântiri de uși sau impacturi cu pereții. Acestea sunt de obicei absorbite de izolatoarele pneumatice sau mecanice de vibrații integrate în picioarele mesei.

• Vibrațiile interne sunt generate de componente precum motoarele instrumentelor, fluxul de aer sau fluidele de răcire circulante. Acestea sunt atenuate de straturile interne de amortizare ale blatului de lucru.

Vibrațiile neatenuate pot afecta grav performanța instrumentului, ducând la erori de măsurare, instabilitate și experimente perturbate.

4. Înțelegerea frecvenței naturale

Frecvența naturală a unui sistem este rata cu care acesta oscilează atunci când nu este influențat de forțe externe. Aceasta este numeric egală cu frecvența sa de rezonanță.

Doi factori cheie determină frecvența naturală:

• Masa componentei în mișcare

• Rigiditatea (constanta elastică) a structurii de susținere

Reducerea masei sau a rigidității crește frecvența, în timp ce creșterea masei sau a rigidității arcului o scade. Menținerea frecvenței naturale optime este crucială pentru a preveni problemele de rezonanță și a menține citiri precise.

5. Componente ale platformei de izolare plutitoare în aer

Platformele plutitoare pe aer utilizează rulmenți cu aer și sisteme electronice de control pentru a obține o mișcare ultra-lină, fără contact. Acestea sunt adesea clasificate în:

• Platforme liniare cu lagăr de aer XYZ

• Mese rotative cu rulmenți de aer

Sistemul de rulmenți cu aer include:

• Perne de aer plane (module de flotație cu aer)

• Șine liniare cu ghidaj pneumatic (șine ghidate cu aer)

• Fuze pneumatice rotative

6. Flotația cu aer în aplicații industriale

Tehnologia de flotație cu aer este, de asemenea, adoptată pe scară largă în sistemele de tratare a apelor uzate. Aceste mașini sunt concepute pentru a îndepărta solidele în suspensie, uleiurile și materia coloidală din diverse tipuri de ape uzate industriale și municipale.

Un tip comun este unitatea de flotație cu aer vortex, care utilizează rotoare de mare viteză pentru a introduce bule fine în apă. Aceste microbule aderă la particule, determinându-le să se ridice și să fie îndepărtate din sistem. Rotoarele se rotesc de obicei la 2900 RPM, iar generarea de bule este îmbunătățită prin forfecare repetată prin intermediul sistemelor cu mai multe palete.

Aplicațiile includ:

• Rafinare și instalații petrochimice

• Industriile de prelucrare chimică

• Producția de alimente și băuturi

• Tratarea deșeurilor de la abator

• Vopsirea și imprimarea textilelor

• Galvanizare și finisare metalică

Rezumat

Platformele optice plutitoare în aer combină structura de precizie, izolarea activă a vibrațiilor și ingineria avansată a suprafețelor pentru a oferi o stabilitate de neegalat pentru cercetare, inspecție și utilizare industrială de înaltă performanță.

Oferim soluții personalizate cu precizie la nivel micronic, susținute de date complete de testare și asistență OEM/ODM. Contactați-ne pentru specificații detaliate, desene CAD sau cooperare cu distribuitorii.