Metode standard de inspecție pentru dimensiunile și specificațiile plăcilor de granit

Renumite pentru nuanța lor neagră distinctivă, structura densă uniformă și proprietățile excepționale - inclusiv rezistența la rugină, rezistența la acizi și alcali, stabilitatea de neegalat, duritatea ridicată și rezistența la uzură - plăcile de suprafață din granit sunt indispensabile ca baze de referință de precizie în aplicațiile mecanice și metrologia de laborator. Asigurarea faptului că aceste plăci îndeplinesc standardele dimensionale și geometrice exacte este esențială pentru performanță. Mai jos sunt prezentate metodele standard pentru inspectarea specificațiilor lor.

1. Inspecția grosimii

• Instrument: Un șubler cu o precizie de citire de 0,1 mm.
• Metodă: Măsurați grosimea la mijlocul tuturor celor patru laturi.
• Evaluare: Calculați diferența dintre valorile maxime și minime măsurate pe aceeași placă. Aceasta este variația grosimii (sau diferența extremă).
• Exemplu standard: Pentru o placă cu o grosime nominală specificată de 20 mm, variația admisă este de obicei în limita a ±1 mm.

2. Inspecția lungimii și lățimii

• Instrument: O bandă sau o riglă de oțel cu o precizie de citire de 1 mm.
• Metodă: Măsurați lungimea și lățimea de-a lungul a trei linii diferite. Folosiți valoarea medie ca rezultat final.
• Scop: Înregistrarea cu precizie a dimensiunilor pentru calculul cantității și verificarea conformității cu dimensiunile comandate.

3. Inspecția planeității

• Instrument: O riglă de precizie (de exemplu, o riglă de oțel) și calibre de palpare.
• Metodă: Așezați rigla pe suprafața plăcii, inclusiv de-a lungul ambelor diagonale. Folosiți calibrul pentru a măsura spațiul dintre riglă și suprafața plăcii.
• Exemplu standard: Abaterea maximă admisă de planeitate poate fi specificată ca 0,80 mm pentru anumite clase.

4. Inspecția perpendicularității (unghi de 90°)

• Instrument: O riglă unghiulară din oțel de înaltă precizie la 90° (de exemplu, 450×400 mm) și calibre.
• Metodă: Așezați ferm rigla unghiulară pe un colț al plăcii. Măsurați orice spațiu dintre marginea plăcii și riglă folosind calibrul. Repetați acest proces pentru toate cele patru colțuri.
• Evaluare: Cel mai mare spațiu măsurat determină eroarea de perpendicularitate.
• Exemplu standard: Toleranța limită admisă pentru abaterea unghiulară este adesea specificată, de exemplu, ca fiind de 0,40 mm.

Prin respectarea acestor protocoale de inspecție precise și standardizate, producătorii garantează că fiecare placă de granit oferă precizia geometrică și performanța fiabilă necesare pentru sarcinile critice de măsurare din industriile din întreaga lume.