În domeniul măsurătorilor de precizie, acuratețea calibrării mașinii de măsurat în trei coordonate (CMM) afectează direct fiabilitatea rezultatelor măsurătorilor. Riglele de granit cu o precizie de 1 μm, datorită proprietăților lor fizice stabile și preciziei de fabricație extrem de ridicate, au devenit instrumente ideale pentru calibrarea mașinilor de măsurat în trei coordonate. Următoarele vă vor oferi o introducere detaliată a pașilor specifici pentru calibrarea unei mașini de măsurat în trei coordonate folosind o riglă de granit de precizie ZHHIMG® de 1 μm.
I. Pregătiri înainte de calibrare
Verificați condițiile de mediu: Asigurați-vă că temperatura mediului de măsurare este stabilă la 20±1℃, iar umiditatea este controlată între 40% și 60%. În același timp, reduceți la minimum interferențele vibrațiilor cauzate de mișcarea personalului și funcționarea echipamentelor. Standardele de mediu constante ale atelierului ZHHIMG® privind temperatura și umiditatea sunt concepute cu precizie pentru a se asigura că produsele din granit nu sunt afectate de factorii de mediu în timpul procesului de producție. Acest lucru dovedește, de asemenea, indirect importanța condițiilor de mediu pentru măsurători precise.
Curățarea echipamentelor și uneltelor: Folosiți o lavetă fără scame și un detergent special pentru a șterge cu grijă masa de lucru, sonda și suprafața riglei de granit a mașinii de măsurat în trei coordonate, pentru a vă asigura că nu există praf, pete de ulei sau alte impurități, astfel încât să nu afectați precizia măsurării.
Verificați certificatul și starea: Confirmați că certificatul de calibrare atașat riglei de granit este în perioada de valabilitate și că nu există zgârieturi, deteriorări sau alte defecte evidente pe suprafața riglei. Fiecare produs ZHHIMG® este supus unor teste stricte și este echipat cu certificate de testare autorizate pentru a asigura că precizia produsului respectă standardele.
Ii. Pașii operațiunii de calibrare
Așezați rigla de granit: Așezați rigla de granit de precizie de 1 μm fix pe masa de lucru a mașinii de măsurat în trei coordonate și încercați să o faceți paralelă cu axele de coordonate ale mașinii de măsurat. Folosiți un dispozitiv special sau o bază magnetică pentru a o fixa, pentru a împiedica mișcarea riglei în timpul procesului de măsurare.
Inițializarea și poziționarea sondei: Porniți mașina de măsurat în trei coordonate și efectuați operațiuni de inițializare pe sondă pentru a vă asigura că se află într-o stare normală de funcționare. Apoi, controlați capul de măsurare al mașinii de măsurat pentru a se deplasa încet deasupra punctului de pornire a măsurării riglei de granit, pregătindu-vă pentru măsurare.
Calculați valoarea medie a măsurătorilor în mai multe puncte: De-a lungul direcției lungimii riglei de granit, selectați uniform cel puțin cinci puncte de măsurare (cum ar fi punctul de pornire, 1/4 punct, punctul de mijloc, 3/4 punct și punctul final), controlați sonda pentru a efectua măsurători de contact pe fiecare punct de măsurare în secvență și înregistrați datele de măsurare pentru fiecare punct. Precizia ridicată a riglelor de granit ZHHIMG® poate asigura că aceste date de măsurare reflectă cu adevărat starea de acuratețe a mașinii de măsurat.
Calcularea și calibrarea erorii: Comparați datele înregistrate de mașina de măsurat cu valoarea nominală a riglei de granit pentru a calcula valoarea erorii fiecărui punct de măsurare. În funcție de situația de eroare, sistemul de coordonate al mașinii de măsurat în trei coordonate este ajustat și calibrat corespunzător utilizând software-ul de calibrare al mașinii de măsurat în trei coordonate, până când eroarea de măsurare este controlată în intervalul admis.
Verificarea repetată a măsurătorilor: După finalizarea calibrării, efectuați din nou măsurători în mai multe puncte pe rigla de granit pentru a verifica efectul calibrării. Dacă eroarea dintre rezultatul măsurătorii și valoarea nominală este în limita a ±1 μm, aceasta indică faptul că calibrarea a reușit. Dacă eroarea este relativ mare, etapele operațiunii trebuie verificate din nou. Dacă este necesar, contactați un profesionist pentru a le rezolva.
Iii. Întreținere și precauții după calibrare
Depozitați corect rigla: După finalizarea lucrărilor de calibrare, ștergeți rigla de granit cu o lavetă curată, fără scame, așezați-o într-o cutie de ambalare specială sau într-o husă de protecție și depozitați-o într-un mediu uscat și cu temperatură constantă pentru a preveni umezirea sau deteriorarea riglei.
Calibrare regulată: Pentru a asigura precizia măsurătorilor pe termen lung a mașinii de măsurat, se recomandă calibrarea mașinii de măsurat în trei coordonate cu o riglă de granit de precizie de 1 μm la fiecare 3 până la 6 luni. În același timp, atunci când mașina de măsurat a fost transportată, întreținută sau a suferit modificări semnificative ale condițiilor de mediu, calibrarea trebuie efectuată și în timp util.
Funcționare standard: În timpul utilizării zilnice, urmați cu strictețe procedurile de operare pentru utilizarea mașinii de măsurat cu trei coordonate și a riglei de granit pentru a evita deteriorarea echipamentului sau a uneltelor din cauza funcționării necorespunzătoare, care poate afecta precizia măsurării.
Prin pașii de mai sus, rigla de granit de precizie ZHHIMG® de 1 μm poate fi utilizată eficient pentru calibrarea mașinii de măsurat în trei coordonate, asigurând acuratețea și fiabilitatea rezultatelor măsurătorilor și oferind o garanție solidă pentru o lucrare de măsurare precisă.
Data publicării: 18 iunie 2025