În domeniul producției industriale, mașina de măsurat în trei coordonate (CMM) este un dispozitiv cheie pentru realizarea unei inspecții dimensionale precise și evaluarea toleranțelor de formă și poziție, iar precizia măsurătorilor sale afectează direct calitatea produsului. Platformele de precizie din granit, cu performanțele lor remarcabile, au devenit alegerea ideală de bază pentru mașinile de măsurat în trei coordonate, oferind garanții fiabile pentru o detectare de înaltă precizie.
1. Precizie și stabilitate ultra-înaltă
Platformele de precizie din granit au o stabilitate dimensională excelentă și un coeficient de dilatare termică extrem de scăzut, care este de numai (4-8) ×10⁻⁶/℃. În mediul industrial complex și schimbător, chiar dacă temperatura fluctuează, modificarea dimensională a platformei este neglijabilă, evitând eficient erorile de măsurare cauzate de deformarea termică. Totodată, structura cristalină internă a granitului este densă. După miliarde de ani de acțiune geologică, tensiunea internă a fost eliminată în mod natural și nu va exista nicio deformare prin îmbătrânire. Acest lucru asigură stabilitatea pe termen lung a referinței de măsurare și menține precizia de poziționare și precizia de poziționare repetată a mașinii de măsurat în trei coordonate la un nivel ridicat în permanență.
În al doilea rând, performanțe excelente antivibrații și de amortizare
Vibrațiile generate de funcționarea mașinilor-unelte și de pornirea și oprirea echipamentelor din atelierul de producție pot interfera cu precizia de detectare a mașinii de măsurat în trei coordonate. Granitul are proprietăți excelente de amortizare, cu un raport de amortizare de până la 0,05-0,1, care pot atenua rapid energia vibrațiilor externe. Atunci când vibrațiile externe sunt transmise către platformă, granitul poate suprima vibrațiile într-un timp scurt, reducând interferențele vibrațiilor în timpul procesului de măsurare, asigurând precizia contactului dintre sonda de măsurare și suprafața piesei de prelucrat și făcând datele de măsurare mai precise și mai fiabile.
Trei. Duritate ridicată și rezistență la uzură
Granitul are o duritate de 6 până la 7 pe scara Mohs, o densitate cuprinsă între 2,7 și 3,1 g/cm³ și o rezistență excelentă la uzură a suprafeței. În timpul utilizării pe termen lung a mașinii de măsurat în trei coordonate, încărcarea și descărcarea frecventă a pieselor de prelucrat și mișcarea sondelor de măsurare sunt mai puțin susceptibile de a provoca uzură pe suprafața platformei de granit. Chiar și după ani de utilizare, suprafața platformei își poate menține o planeitate și o netezime bună, prelungind eficient durata de viață de înaltă precizie a mașinii de măsurat în trei coordonate și reducând costurile de întreținere a echipamentelor.
În al patrulea rând, stabilitate chimică puternică
În mediile de producție industrială, există adesea substanțe chimice precum fluide de tăiere și uleiuri lubrifiante, iar unele pot fi însoțite și de gaze corozive. Granitul are proprietăți chimice stabile, o gamă largă de toleranță la pH (1-14), poate rezista eroziunii substanțelor chimice comune și nu este predispus la rugină sau coroziune. Această caracteristică nu numai că protejează platforma în sine, dar asigură și un mediu de lucru curat pentru mașina de măsurat în trei coordonate, prevenind afectarea preciziei măsurătorilor și a duratei de viață a echipamentului de poluarea chimică.
Platformele de precizie din granit, cu avantajele lor de precizie ridicată, stabilitate ridicată, rezistență la vibrații, rezistență la uzură și stabilitate chimică, oferă o bază solidă pentru detectarea precisă a mașinilor de măsurat în trei coordonate și joacă un rol de neînlocuit în legătura de control al calității din fabricația modernă de precizie.
Data publicării: 29 mai 2025