Granitul este un material extrem de versatil, cu o gamă largă de aplicații datorită durabilității, rezistenței și proprietăților estetice unice. În industria producției de electronice, granitul este utilizat pe scară largă la producția de produse pentru echipamente de prelucrare a plafonului. Aceste produse joacă un rol esențial în procesarea napolitanelor de siliciu care sunt integrante pentru fabricarea de dispozitive electronice. În acest articol, vom explora mai multe zone de aplicare ale granitului în produsele echipamentelor de prelucrare a waferului.
1. Chucks și etape
Una dintre componentele critice ale produselor echipamentelor de prelucrare a waferului este Chucks and Etapes. Aceste părți sunt utilizate pentru a ține napolitane în timpul operațiunilor de procesare. Granitul este materialul preferat pentru aceste componente datorită stabilității sale excelente, rezistenței la fluctuațiile termice și coeficientului scăzut de expansiune termică. Permite un grad ridicat de precizie în plasarea plafonului, asigurând rezultate constante de procesare.
2. Instrumente de metrologie
Instrumentele de metrologie sunt instrumente precise utilizate pentru măsurarea proprietăților fizice ale napolitanelor în timpul procesării. Granitul este foarte potrivit pentru producerea acestor instrumente datorită stabilității sale dimensionale superioare, coeficientului de expansiune termică scăzut și rezistenței ridicate la uzură. În plus, capacitățile sale superioare de tăiere a vibrațiilor asigură măsurători exacte și consistente, ceea ce duce la rezultate de calitate superioară la fabricarea wafer-urilor la scară în masă.
3..
Băncile de lucru din granit și blaturile sunt utilizate în mod obișnuit în produsele echipamentelor de prelucrare a plafonului care necesită suprafețe stabile și plate de lucru pentru operațiuni precise de fabricație. Granitul oferă o suprafață ideală pentru astfel de sarcini datorită stabilității sale excepționale, rezistenței la umiditate și porozității scăzute. Este rezistent la tensiune, fisură și abraziune, ceea ce îl face un material ideal pentru utilizare în medii de fabricație de înaltă tehnologie.
4. cadre și suporturi
Cadrele și suporturile sunt o parte esențială a produselor echipamentelor de prelucrare a waferului. Aceștia oferă suport structural pentru echipament și se asigură că componentele rămân în poziția corectă în timpul operațiunilor de procesare. Granitul este ales pentru aceste aplicații datorită rezistenței sale ridicate, rigidității și coeficientului de expansiune termică scăzută. Aceste caracteristici asigură că echipamentul rămâne în poziția necesară, producând astfel rezultate exacte și consistente.
5. Bănci optice
Băncile optice sunt utilizate în produsele echipamentelor de prelucrare a waferului pentru a oferi poziționare fără vibrații pentru diverse componente optice. Datorită proprietăților sale excelente de tăiere a vibrațiilor, granitul este materialul ideal pentru fabricarea băncilor optice. În plus, coeficientul său scăzut de expansiune termică asigură că componentele rămân în poziție, în ciuda fluctuațiilor de temperatură care pot apărea în timpul procesării.
În concluzie, granitul este un material extrem de versatil, care găsește o utilizare pe scară largă în producerea de produse de echipamente de prelucrare a waferului. Stabilitatea sa ridicată, rezistența, rezistența la uzură și proprietățile de tăiere a vibrațiilor îl fac un material pentru fabricarea unei game largi de componente, de la muchii și etape la bancuri de lucru și blaturi, cadre și suporturi și bănci optice. Drept urmare, utilizarea granitului în astfel de echipamente asigură o fabricare de wafer-uri de înaltă calitate, care este integrantă pentru industria electronică.
Timpul post: 27-2023 decembrie