În domeniul fabricării instrumentelor optice, precizia lentilelor determină în mod direct calitatea imaginii. De la telescoape astronomice la instrumente microscopice, de la camere de înaltă performanță la mașini de fotolitografie de precizie, performanța remarcabilă a fiecărui dispozitiv optic se bazează pe suportul unor lentile de înaltă precizie. Echipamentele de precizie din granit, cu caracteristicile lor inegalabile, devin cheia creării de platforme de șlefuire a lentilelor de înaltă precizie, ducând fabricarea instrumentelor optice la un nou nivel de precizie.
Avantajele naturale ale echipamentelor de precizie din granit
Granitul s-a format prin procese geologice de-a lungul a sute de milioane de ani și posedă proprietăți fizice unice, ceea ce îl face un material ideal pentru construirea de platforme de șlefuire a lentilelor de înaltă precizie. În primul rând, coeficientul de dilatare termică al granitului este extrem de scăzut, variind de obicei între 5 și 7×10⁻⁶/℃, și este aproape neafectat de fluctuațiile temperaturii mediului înconjurător. În timpul procesului de șlefuire a lentilelor, căldura generată de funcționarea echipamentului sau modificările temperaturii mediului înconjurător nu vor provoca deformări semnificative ale platformei de șlefuire a granitului, asigurând astfel că precizia dimensională a lentilelor rămâne stabilă pe tot parcursul procesului de șlefuire și evitând deviația de curbură a lentilelor cauzată de dilatarea și contracția termică.
În al doilea rând, granitul are performanțe excelente de amortizare a vibrațiilor. Șlefuirea lentilelor optice necesită un mediu de procesare extrem de stabil. Chiar și cea mai mică vibrație poate cauza defecte pe suprafața lentilei. Granitul poate absorbi eficient energia vibrațiilor externe, reduce interferențele vibrațiilor în timpul procesului de șlefuire, reduce amplitudinea vibrațiilor cu 60% până la 80%, asigură poziția relativă precisă dintre instrumentul de șlefuire și lentilă și ajută la obținerea unei netezimi ultra-înalte pe suprafața lentilei.
În plus, granitul are o duritate ridicată și o rezistență puternică la uzură, cu o duritate Mohs de 6 până la 7. În operațiunile de șlefuire a lentilelor pe termen lung și de înaltă frecvență, platformele de șlefuire a granitului nu sunt predispuse la uzură, pot menține întotdeauna o precizie stabilă, pot prelungi durata de viață a echipamentelor și pot reduce costurile de întreținere.
Tehnologie de prelucrare precisă a platformelor de măcinare a granitului
Pentru a valorifica pe deplin avantajele de performanță ale granitului, platforma de șlefuire a lentilelor de înaltă precizie adoptă procese tehnologice avansate în timpul procesului de fabricație. Prin tehnologia de șlefuire și lustruire ultra-precizie cu control numeric, planeitatea suprafeței platformei de granit poate fi controlată cu o precizie de ±0,002 mm/m, iar rugozitatea suprafeței poate atinge nivelul nanometric. Această calitate a suprafeței de înaltă precizie oferă o suprafață de referință precisă pentru șlefuirea lentilelor, asigurând că instrumentele de șlefuire pot prelucra lentilele uniform și stabil.
Între timp, în procesul de proiectare și fabricație a platformei de șlefuire a granitului, se combină structuri mecanice precise și sisteme de mișcare. De exemplu, prin integrarea unor șine de ghidare de înaltă precizie, plutitoare pe aer, și a unor sisteme de acționare cu servomotor, sculele de șlefuire pot realiza o mișcare lină și precisă pe platformă, cu o precizie de poziționare a mișcării de ±0,005 mm. Acest control al mișcării de înaltă precizie, combinat cu stabilitatea platformei de granit, poate satisface cerințele de șlefuire a suprafețelor curbate complexe pentru diferite tipuri de lentile. Fie că este vorba de lentile concave, lentile convexe sau lentile asferice, se poate obține o prelucrare de înaltă precizie.
Valoarea industrială a echipamentelor de precizie din granit
Data publicării: 07 mai 2025