În industria de ultra-precizie, plăcile de granit personalizate reprezintă fundamentul preciziei. De la fabricarea semiconductorilor la laboratoarele de metrologie, fiecare proiect necesită soluții adaptate nevoilor specifice. La ZHHIMG®, oferim un proces complet de personalizare care asigură precizie, stabilitate și fiabilitate pe termen lung.
Deci, cum se personalizează exact o placă de granit de precizie? Să parcurgem procesul pas cu pas.
1. Confirmarea cerințelor
Fiecare proiect începe cu o consultație detaliată. Inginerii noștri lucrează îndeaproape cu clienții pentru a înțelege:
-
Domeniu de aplicare (de exemplu, CMM, inspecție optică, mașini CNC)
-
Cerințe privind dimensiunea și sarcina
-
Standarde de toleranță la planeitate (DIN, JIS, ASME, GB etc.)
-
Caracteristici speciale (caneluri în T, inserții, rulmenți cu aer sau găuri de asamblare)
Comunicarea clară în această etapă asigură că placa de granit finală îndeplinește atât cerințele tehnice, cât și așteptările operaționale.
2. Desen și design
Odată ce cerințele sunt confirmate, echipa noastră de design creează un desen tehnic pe baza specificațiilor clientului. Folosind software CAD avansat, proiectăm:
-
Dimensiunile plăcii de suprafață
-
Întăriri structurale pentru stabilitate
-
Fante, filete sau găuri pentru scule de asamblare și măsurare
La ZHHIMG®, designul nu se rezumă doar la dimensiuni - ci și la prezicerea modului în care placa se va comporta în condiții reale de lucru.
3. Selectarea materialelor
ZHHIMG® folosește doar granit negru premium, cunoscut pentru densitatea sa mare (~3100 kg/m³), expansiunea termică redusă și amortizarea excelentă a vibrațiilor. Spre deosebire de marmură sau piatră de calitate inferioară utilizate de micii producători, granitul nostru asigură stabilitate dimensională pe termen lung.
Prin controlul sursei de materie primă, garantăm că fiecare placă de suprafață are uniformitatea și rezistența necesare pentru aplicații de ultra-precizie.
4. Prelucrare de precizie
Odată ce cerințele și desenele sunt aprobate, începe producția. Facilitățile noastre sunt dotate cu mașini CNC, mașini de șlefuit de mari dimensiuni și mașini de lepuit ultra-plan, capabile să proceseze granit cu o lungime de până la 20 m și o greutate de 100 de tone.
În timpul prelucrării mecanice:
-
Tăierea brută definește forma de bază.
-
Rectificarea CNC asigură precizia dimensională.
-
Lepuirea manuală de către tehnicieni calificați obține o planeitate la nivel nanometric.
Această combinație de utilaje avansate și măiestrie este ceea ce face ca plăcile de suprafață ZHHIMG® să iasă în evidență.
5. Inspecție și calibrare
Fiecare placă de granit este supusă unor teste metrologice stricte înainte de livrare. Se utilizează instrumente de talie mondială, cum ar fi:
-
Micrometre Mahr germane (precizie 0,5 μm)
-
Nivele electronice elvețiene WYLER
-
Interferometre laser Renishaw
Toate măsurătorile sunt trasabile conform standardelor naționale și internaționale (DIN, JIS, ASME, GB). Fiecare placă este livrată cu un certificat de calibrare pentru a garanta acuratețea.
6. Ambalare și livrare
În cele din urmă, plăcile de suprafață sunt ambalate cu grijă pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Echipa noastră de logistică asigură livrarea în siguranță către clienți din întreaga lume, din Asia până în Europa, SUA și nu numai.
De ce contează plăcile de granit personalizate
O placă de suprafață standard poate să nu îndeplinească întotdeauna cerințele unice ale industriilor avansate. Prin oferirea de personalizare, ZHHIMG® oferă soluții care îmbunătățesc:
-
Precizia măsurării
-
Performanța mașinii
-
Eficiență operațională
De la confirmarea cerințelor până la inspecția finală, fiecare pas este conceput pentru a oferi o precizie care durează decenii întregi.
Concluzie
Personalizarea unei plăci de granit nu este o sarcină simplă de fabricație - este un proces de precizie care combină tehnologie avansată, materiale de înaltă calitate și măiestrie profesională. La ZHHIMG®, ne mândrim cu faptul că suntem un partener de încredere pentru companiile globale care nu cer nimic mai puțin decât perfecțiune.
Data publicării: 26 septembrie 2025