Componentele din granit sunt prelucrate cu precizie pornind de la o platformă de bază din granit pentru a satisface nevoile clienților, inclusiv găurirea, canelarea, reglarea paralelismului și corectarea planeității. Comparativ cu platformele obișnuite de granit, componentele din granit au cerințe tehnice mai mari și sunt utilizate în principal în scule și instrumente de precizie din industria mașinilor, de unde și denumirea de „componente din granit”. Proprietățile lor excepționale includ rezistența la uzură, rezistența la temperaturi ridicate, proprietățile fizice stabile și o structură densă. Chiar și granulele rezistente la impact nu provoacă pierderi de precizie a suprafeței, rezultând o suprafață netedă.
Componentele din granit oferă o întreținere ușoară a suprafețelor lor de lucru, sunt un material stabil cu un coeficient de dilatare liniară scăzut, precizie mecanică ridicată și rezistență la deformare. Duritatea și rezistența lor excelente le fac potrivite pentru mediile de lucru la fața locului. Măsurătorile sunt netede și fără aderențe, iar chiar și zgârieturile minore nu afectează precizia măsurătorii. Fiind un produs din piatră, componentele din granit sunt rezistente la rugină și au o durată lungă de viață.
Componentele din granit au fost utilizate de mult timp în principal în fabricarea de mașini, în principal ca instrumente și instrumente de măsurare, ceea ce a dus la o cerere relativ stabilă pe piață. În ultimii ani, odată cu creșterea nivelului de trai, componentele din granit au câștigat treptat acceptare în locuințe și în alte domenii, devenind un simbol al calității și gustului, în special în conformitate cu estetica modernă. Acesta este unul dintre motivele pentru care cererea tot mai mare de componente din granit pe piața internă în ultimii ani a crescut. Componentele din granit sunt potrivite pentru o varietate de medii de lucru și își pot menține precizia în timp, asigurând o prelucrare și o inspecție precise. Sunt deosebit de potrivite pentru măsurare și asamblare de precizie.
Principalele avantaje ale componentelor din granit
Coeficient de dilatare liniară scăzut: Mai puțin afectat de fluctuațiile de temperatură, asigurând o precizie stabilă.
Rezistență ridicată la stres termic: Comparativ cu sudarea cu arc, acestea sunt mai puțin predispuse la fisuri cauzate de stresul termic.
Rezistent la umiditate și rugină: Ușor de utilizat și de întreținut.
Material stabil: Granitul este supus unei îmbătrâniri naturale pe termen lung, eliberând complet stresul intern și rezistând deformării.
Impact minim al deteriorării suprafeței: Impacturile și zgârieturile produc doar gropițe și nu afectează precizia măsurării.
Microstructură densă și suprafață netedă: Rugozitate redusă, asigurând operațiuni de măsurare fără probleme.
Prelucrabilitatea după reparații prin sudură: Reparațiile efectuate prin sudare prin pulverizare sau sudare cu arc pot fi prelucrate mecanic, obținându-se o culoare similară cu materialul de bază, dar trebuie luată în considerare deformarea termică.
Factori cheie de luat în considerare la proiectarea componentelor din granit
Dimensiunea plăcuței și precizia găurii: Asigurați transmiterea fiabilă a cuplului de către plăcuță.
Proiectare cu șină dreaptă: Luați în considerare dacă este necesară fixarea cu șuruburi sau dacă se pot utiliza caneluri pentru fixare.
Capacitate portantă și caracteristici de încărcare: Proiectați structura portantă pe baza cerințelor aplicației.
Metoda de susținere a fundației: Alegeți un cadru din oțel sau un sistem de izolare a vibrațiilor.
Calitatea suprafeței: Controlați planeitatea și rugozitatea pentru a asigura precizia măsurătorii.
Proiectarea rulmentului de aer: Rezervați o suprafață pentru rulmentul de aer, dacă este necesar.
Vizibilitate laterală: Luați în considerare dacă partea laterală a componentei de granit este expusă.
Factori de mediu: Luați în considerare impactul fluctuațiilor de temperatură, umidității, vibrațiilor și prafului asupra performanței componentelor.
Prin luarea în considerare cuprinzătoare a acestor factori, componentele din granit nu numai că îndeplinesc standardele înalte de măsurare precisă și fabricație mecanică, dar își mențin și performanțe stabile în timp în medii complexe, oferind clienților soluții fiabile și de înaltă precizie.
Data publicării: 22 septembrie 2025