În primul rând, proprietăți fizice superioare
Granite is a very hard material, its hardness is high, usually between six and seven levels, and some varieties can even reach 7-8 levels, which is higher than the general building materials such as marble, bricks, etc. At the same time, the density of granite is large, usually between 2.5 and 3.1 grams per cubic centimeter (or 2.8-3.1 tons/cubic meter), the compressive strength is very high, can reach 150-300Mpa, with Capacitate bună de încărcare și seismică. Aceste caracteristici fac ca granitul în aplicarea patului mecanic să reziste la o sarcină și o presiune mai mare, nu ușor de deformat și deteriorat.
În al doilea rând, proprietăți chimice stabile
Granitul are o rezistență excelentă la acid și coroziune alcalină și nu este ușor de corodat și erodat de substanțe chimice. Acest lucru înseamnă că, în procesul de prelucrare, chiar dacă întâlnește un anumit lichid de răcire sau un lubrifiant coroziv, patul de granit poate rămâne stabil și nu va afecta precizia și durata de viață a serviciului din cauza coroziunii scurte.Deși granitul are o rezistență bună la acid și coroziune alcalină, este, de asemenea, bine întreținut după procesare, tratarea în timp util a suprafeței pentru a evita lichidele corozive depozitate pe suprafață pentru o lungă perioadă de timp pentru a -și deteriora precizia suprafeței.
În al treilea rând, coeficientul de expansiune termică este mic
Coeficientul de expansiune termică al granitului este mic, ceea ce poate rezista efectiv influenței schimbărilor de temperatură. În procesul de prelucrare, datorită generarii de căldură de tăiere și a căldurii de frecare, temperatura mașinii -unelte se va schimba. Dacă coeficientul de expansiune termică a patului este mare, acesta va provoca deformarea patului, afectând astfel precizia prelucrării. Patul de granit este diferit de patul din fontă și nu va fi afectat de căldură, ceea ce poate reduce eficient această deformare și poate asigura precizia procesării.
În al patrulea rând, o bună rezistență la vibrații
Datorită volumului mare și a performanței anti-vibrații excelente, patul de bază de granit poate reduce eficient interferența vibrațiilor la procesul de prelucrare. Această caracteristică este deosebit de importantă în tăierea de mare viteză sau în prelucrarea de precizie, ceea ce poate îmbunătăți calitatea prelucrării și extinde durata de viață a instrumentului.
5. Precizie ridicată de procesare
Granitul este un material natural cu textură și culoare uniformă, care poate fi procesată în diferite forme și dimensiuni în funcție de nevoile reale. Prin tăiere, planificare, măcinare, foraj, aruncare și alte serii de prelucrări, granitul poate fi procesat în pat mecanic de înaltă precizie și de înaltă standard pentru a răspunde cerințelor de precizie și stabilitate modernă a prelucrării.
6. Cost redus de întreținere
Patul de granit nu este ușor de purtat și deformat în timpul utilizării, astfel încât costul de întreținere este relativ scăzut. Doar curățarea și inspecția obișnuită o pot menține în stare bună de lucru.
În rezumat, alegerea granitului ca pat mecanic are multe avantaje, inclusiv proprietăți fizice superioare, proprietăți chimice stabile, coeficient de expansiune termică mică, rezistență bună la vibrații, precizie ridicată de procesare și costuri de întreținere reduse. Aceste avantaje fac ca patul de granit în domeniul producției de mașini să aibă o gamă largă de perspective de aplicație.
Timpul post: martie-19-2025