Componentele de precizie din granit sunt utilizate în mod obișnuit în fabricarea instrumentelor de măsurare datorită durabilității, stabilității și preciziei lor superioare.Granitul are o structură omogenă, ceea ce îl face un material ideal pentru aplicații de precizie.Rezistența ridicată a granitului la deformare, coroziune și eroziune îl face potrivit pentru utilizarea în instrumente de măsurare care necesită capacități de măsurare de înaltă precizie.
Următoarele sunt câteva dintre aplicațiile componentelor de granit de precizie în instrumentele de măsurare:
1. Plăci de suprafață
Plăcile de suprafață sunt folosite ca suprafață de referință pentru efectuarea de măsurători precise și sunt utilizate în mod obișnuit în verificarea și calibrarea altor instrumente.Componentele de precizie din granit sunt utilizate pentru fabricarea plăcilor de suprafață datorită stabilității dimensionale excelente, durității și rezistenței la uzură.Acest lucru asigură că plăcile de suprafață își mențin planeitatea și precizia pentru perioade mai lungi, chiar și în cazul utilizării intense.
2. Plăci unghiulare și pătrate
Plăcile unghiulare și pătratele sunt utilizate pentru măsurarea precisă a unghiurilor și sunt cruciale în producția de piese de precizie.Componentele de precizie din granit sunt utilizate pentru fabricarea plăcilor și pătratelor unghiulare, deoarece își mențin precizia chiar și într-o gamă largă de variații de temperatură.Blocurile de granit sunt, de asemenea, folosite în construcția mașinilor de măsurat în coordonate (CMM), care necesită componente extrem de precise și stabile pentru a asigura măsurători precise.
3. CMM-uri pod
CMM-urile pod sunt instrumente mari care folosesc o bază de granit și coloane pentru a susține un braț traversant care ține o sondă.Componentele de granit de precizie sunt utilizate pentru a asigura stabilitatea și rigiditatea ridicate a CMM-urilor de pod.Baza din granit oferă o suprafață de referință stabilă care suportă greutatea mașinii și rezistă oricăror vibrații pentru a asigura acuratețea măsurătorilor efectuate.
4. Blocuri de ecartament
Blocurile de măsurare sunt cunoscute și sub denumirea de indicatori de alunecare, sunt bucăți dreptunghiulare de metal sau ceramică care sunt folosite ca referință pentru măsurarea unghiulară și liniară.Aceste blocuri au un grad ridicat de planeitate și paralelism, iar pentru construcția lor se folosesc componente din granit de precizie.Blocurile de granit sunt selectate, întărite și lepate pentru a oferi planeitatea și paralelismul necesare, făcându-le ideale pentru fabricarea blocurilor de ecartament.
5. Baze de mașini
Bazele mașinii sunt necesare pentru orice sisteme de măsurare sau inspecție care necesită rezistență la vibrații.Acestea pot fi mașini de măsurare în coordonate (CMM-uri), sisteme de măsurare cu laser, comparatoare optice etc. Componentele de granit utilizate pentru bazele mașinilor asigură amortizarea vibrațiilor și stabilitate termică.Granitul este folosit ca material pentru bazele mașinilor deoarece absoarbe vibrațiile și își menține planeitatea, asigurând acuratețea și stabilitatea sistemului de măsurare.
În concluzie, componentele de precizie din granit sunt vitale în fabricarea instrumentelor de măsurare de precizie.Stabilitatea dimensională ridicată a granitului asigură o precizie ridicată și planeitate de lungă durată.Rezistența granitului la uzură, deformare, coroziune și eroziune asigură că aceste instrumente de măsurare își mențin precizia și stabilitatea pe perioade mai lungi.Aplicațiile de mai sus ale componentelor de precizie din granit ilustrează numeroasele beneficii ale utilizării granitului în instrumentele de măsurare, făcându-l materialul ideal pentru sistemele de măsurare de precizie.
Ora postării: 12-mar-2024