Baza de granit este utilizată în mod obișnuit în echipamentele semiconductoare datorită proprietăților sale excelente de amortizare a vibrațiilor, stabilității termice și coeficientului scăzut de dilatare termică.Cu toate acestea, ca orice alt material, granitele pot dezvolta defecte care pot afecta performanța echipamentelor semiconductoare.În acest articol, vom evidenția unele dintre defecțiunile comune ale bazei de granit în echipamentele semiconductoare și vom oferi soluții.
Defecțiune #1: Deformații ale suprafeței
Deformațiile de suprafață sunt cele mai comune defecte ale bazei de granit din echipamentele semiconductoare.Atunci când baza de granit este supusă schimbărilor de temperatură sau sarcinilor grele, poate dezvolta deformații ale suprafeței, cum ar fi deformații, răsuciri și denivelări.Aceste deformații pot interfera cu alinierea și precizia echipamentelor semiconductoare.
Soluție: corecții de suprafață
Corecțiile de suprafață pot ajuta la atenuarea deformărilor de suprafață în baza de granit.Procesul de corecție implică re-șlefuirea suprafeței bazei de granit pentru a-i restabili planeitatea și netezimea.Trebuie acordată o atenție deosebită selectării instrumentului de șlefuit potrivit și a abrazivului utilizat pentru a asigura menținerea preciziei.
Defect #2: Fisuri
Se pot dezvolta fisuri în baza de granit ca urmare a ciclului termic, a sarcinilor grele și a erorilor de prelucrare.Aceste fisuri pot duce la instabilitate structurală și pot afecta în mod semnificativ precizia echipamentelor semiconductoare.
Soluție: Umplere și reparare
Umplerea și repararea fisurilor poate ajuta la restabilirea stabilității și preciziei bazei de granit.Procesul de reparare implică de obicei umplerea fisurii cu o rășină epoxidice, care este apoi întărită pentru a restabili rezistența suprafeței granitului.Suprafața lipită este apoi măcinată din nou pentru a restabili planeitatea și netezimea.
Defecțiune #3: delaminare
Delaminarea este atunci când straturile de bază de granit se separă unele de altele, creând goluri vizibile, pungi de aer și inconsecvențe în suprafață.Acest lucru poate apărea din lipirea necorespunzătoare, ciclul termic și erorile de prelucrare.
Soluție: lipire și reparare
Procesul de lipire și reparare implică utilizarea rășinilor epoxidice sau polimerice pentru a lipi secțiunile de granit delaminate.După lipirea secțiunilor de granit, suprafața reparată este apoi măcinată din nou pentru a restabili planeitatea și netezimea.Granitul lipit trebuie verificat pentru orice goluri și pungi de aer rămase pentru a se asigura că baza de granit este complet restaurată la rezistența sa structurală inițială.
Defecțiune #4: Decolorare și colorare
Uneori, baza de granit poate dezvolta probleme de decolorare și colorare, cum ar fi pete maro și galbene, eflorescențe și pete întunecate.Acest lucru poate fi cauzat de scurgeri de substanțe chimice și practici de curățare inadecvate.
Soluție: curățare și întreținere
Curățarea regulată și adecvată a bazei de granit poate preveni decolorarea și pătarea.Se recomandă utilizarea de curățați cu pH neutru sau ușor.Procesul de curățare trebuie să urmeze instrucțiunile producătorului pentru a evita deteriorarea suprafeței de granit.In cazul petelor incapatanate se poate folosi un agent de curatat special pentru granit.
Pe scurt, baza de granit este un material durabil și de încredere, care este utilizat pe scară largă în echipamentele semiconductoare.Cu toate acestea, poate dezvolta defecțiuni în timp din cauza schimbărilor de temperatură, a sarcinilor mari și a erorilor de prelucrare.Cu întreținerea, curățarea și repararea corespunzătoare, baza de granit poate fi restaurată, asigurând performanța optimă a echipamentelor semiconductoare.
Ora postării: 25-mar-2024