Echipamentele CNC sunt un instrument esențial pentru producția de precizie în diverse industrii.O mașină CNC tipică cuprinde un pat, cadru, ax, unelte de tăiere și un sistem de control computerizat.În timp ce pentru pat pot fi folosite mai multe materiale, granitul este o opțiune populară datorită robusteții, stabilității și rezistenței la schimbările termice.Patul de granit cu rulmenți asigură precizie și finisare îmbunătățită a suprafeței la viteze mari.
Dimensiunea și specificațiile patului de granit al echipamentelor CNC variază foarte mult în funcție de cerințele de prelucrare, de tipul de mașină CNC și de producător.Cu toate acestea, unele dimensiuni și specificații comune sunt tipice în industrie.
Dimensiunea patului de granit
Mașinile CNC vin în diferite dimensiuni de pat.Unele dimensiuni comune includ:
1. Dimensiunea patului de 300 mm x 300 mm: Acesta este un pat de dimensiuni mici, potrivit pentru mașini CNC mici, cum ar fi mașinile de frezat de birou sau mașinile de gravat.Folosit de obicei pentru hobby sau scopuri educaționale.
2. Dimensiunea patului de 600 mm x 600 mm: Acesta este un pat de dimensiuni medii potrivit pentru mașinile CNC ușoare care se pot ocupa de lucrări de dimensiuni mici până la mijlocii.Astfel de mașini sunt utilizate în industriile de prototipare, producție ușoară și semnalizare.
3. Dimensiunea patului 1200mm x 1200mm: Aceasta este o dimensiune a patului mai mare, potrivită pentru mașinile CNC grele care se pot ocupa de lucrări mai mari.Aceste mașini sunt utilizate în industrii precum industria aerospațială, auto și producția de dispozitive medicale.
Specificațiile patului de granit
Specificațiile patului de granit depind de gradul și calitatea materialului de granit.Unele specificații comune includ:
1. Planeitate: paturile de granit sunt cunoscute pentru planeitatea lor superioară, care este crucială pentru prelucrarea de precizie.Planeitatea patului de granit este de obicei măsurată în microni, majoritatea producătorilor garantând o planeitate între 0,002 mm și 0,003 mm într-o anumită zonă.
2. Finisajul suprafeței: Finisajul suprafeței patului de granit trebuie să fie neted, uniform și fără fisuri sau daune care pot afecta procesul de prelucrare.Majoritatea producătorilor lustruiți suprafața granitului până la un finisaj asemănător oglinzii pentru a reduce frecarea și pentru a îmbunătăți precizia.
3. Capacitate portantă: Patul de granit trebuie să aibă o capacitate portantă adecvată pentru a suporta greutatea mașinii CNC și a piesei de prelucrat.Majoritatea producătorilor folosesc rulmenți cu aer preîncărcat care pot face față sarcinilor grele fără deformare.
4. Stabilitate termică: Granitul este cunoscut pentru stabilitatea sa termică, care asigură că patul rămâne stabil chiar și la temperaturi ridicate.Această caracteristică este crucială pentru mașinile CNC care implică prelucrarea de mare viteză sau prelucrarea materialelor sensibile termic.
Concluzie
Pe scurt, patul de granit este o componentă esențială a echipamentelor CNC, deoarece oferă stabilitate, precizie și o platformă robustă pentru procesul de prelucrare.Dimensiunea și specificațiile patului de granit variază în funcție de aplicație, tipul de mașină CNC și producător.Cu toate acestea, dimensiunile și specificațiile comune descrise mai sus sunt cruciale pentru majoritatea aplicațiilor CNC.Atunci când alegeți o mașină CNC, este crucial să luați în considerare dimensiunea patului și specificațiile pentru a vă asigura că mașina îndeplinește cerințele de prelucrare dorite.
Ora postării: 29-mar-2024