Componentele de precizie din granit sunt instrumente esențiale în industria de producție, inspecție și metrologie.Acestea oferă o suprafață plană, stabilă și precisă de pe care pot fi luate măsurători.Granitul este un material ideal pentru componentele de precizie datorită stabilității, densității și coeficientului scăzut de dilatare termică.
Există diferite tipuri de componente de granit de precizie care sunt utilizate în diverse aplicații, în funcție de specificațiile și cerințele lor.Unele dintre cele mai comune tipuri de componente de precizie din granit sunt:
1. Plăci de suprafață – Plăcile de suprafață sunt plăci mari, plate, făcute din granit.De obicei, vin în dimensiuni care variază de la câțiva centimetri la câțiva picioare în lungime și lățime.Ele sunt folosite ca suprafață de referință pentru inspecția, testarea și măsurarea diferitelor unelte și piese.Plăcile de suprafață pot avea diferite grade de precizie, variind de la gradul A, care este cel mai înalt, până la gradul C, care este cel mai scăzut.
2. Patratele de granit – Patratele de granit sunt instrumente de frezare si inspectie de precizie care sunt folosite pentru a verifica performanța pieselor, precum și pentru a configura mașini de frezat și polizoare de suprafață.Ele vin în diferite dimensiuni, variind de la un pătrat mic de 2x2 inchi la un pătrat mai mare de 6x6 inci.
3. Paralele de granit – Paralele de granit sunt blocuri de precizie care sunt utilizate pentru a alinia piesele de prelucrat pe mașini de frezat, strunguri și polizoare.Sunt disponibile în diverse lungimi și lățimi, înălțimea fiind aceeași pentru toate blocurile dintr-un set.
4. Blocuri în V de granit – Blocurile în V de granit sunt folosite pentru a ține piese de prelucrat în formă cilindrice pentru găurire sau șlefuire.Canelura în formă de V de pe blocuri ajută la centrarea piesei de prelucrat pentru o prelucrare precisă.
5. Plăci unghiulare de granit - Plăcile unghiulare de granit sunt instrumente de precizie care sunt utilizate pentru aranjarea, inspecția și prelucrarea pieselor.Ele sunt de obicei fabricate după specificații stricte, cu unghiuri cuprinse între 0 și 90 de grade.
6. Blocuri de înălțare de granit – Blocurile de ridicare de granit sunt folosite pentru a crește înălțimea plăcilor de suprafață, a plăcilor de unghi și a altor instrumente de precizie.Sunt folosite pentru a ridica piesele de prelucrat la o înălțime confortabilă pentru inspecție și prelucrare.
Pe lângă diferitele tipuri de componente din granit de precizie, există și specificații și grade diferite care sunt utilizate pentru a determina acuratețea și calitatea acestora.Precizia unei componente de granit de precizie este de obicei măsurată în microni, care este o unitate de măsură care este echivalentă cu o miime de milimetru.
Calitatea unei componente de granit de precizie se referă la nivelul său de precizie.Există mai multe grade de componente de granit de precizie, gradul A fiind cel mai înalt și gradul C fiind cel mai scăzut.Calitatea unei componente de granit de precizie este determinată de planeitatea, paralelismul și finisarea suprafeței sale.
În concluzie, componentele de precizie din granit sunt instrumente esențiale pentru industria de producție, inspecție și metrologie.Există diferite tipuri de componente de granit de precizie care sunt utilizate pentru diverse aplicații și vin în specificații și grade diferite pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de precizie, stabilitate și calitate ale industriei.
Ora postării: 23-feb-2024