Componentele de granit de precizie sunt instrumente esențiale în industria de fabricație, inspecție și metrologie. Acestea oferă o suprafață plană, stabilă și precisă din care se pot lua măsurători. Granitul este un material ideal pentru componentele de precizie datorită stabilității, densității și coeficientului scăzut de expansiune termică.
Există diferite tipuri de componente de granit de precizie care sunt utilizate în diferite aplicații, în funcție de specificațiile și cerințele lor. Unele dintre cele mai frecvente tipuri de componente de granit de precizie sunt:
1. Plăcile de suprafață - Plăcile de suprafață sunt plăci mari, plate, obținute din granit. De obicei, acestea vin în dimensiuni cuprinse între câțiva centimetri și câțiva metri lungime și lățime. Sunt utilizate ca suprafață de referință pentru inspecția, testarea și măsurarea diferitelor instrumente și piese. Plăcile de suprafață pot avea diferite grade de precizie, variind de la gradul A, care este cea mai mare, până la gradul C, care este cea mai mică.
2. Pătrate de granit - pătratele din granit sunt instrumente de frezare de precizie și de inspecție care sunt utilizate pentru a verifica pătratul pieselor, precum și pentru a configura mașini de frezare și șosea de suprafață. Acestea vin în diferite dimensiuni, de la un pătrat mic de 2x2 inch până la un pătrat mai mare de 6x6 inch.
3. Paralelele din granit - Paralelele din granit sunt blocuri de precizie care sunt utilizate pentru a alinia piesele de lucru pe mașini de frezare, strunguri și măcinare. Sunt disponibile în diferite lungimi și lățimi, înălțimea fiind aceeași pentru toate blocurile dintr -un set.
4. Blocurile V de granit-blocurile V de granit sunt utilizate pentru a menține piese de lucru în formă cilindrică pentru foraj sau măcinare. Cancelul în formă de V de pe blocuri ajută la centrarea piesei de prelucrare pentru prelucrare exactă.
5. Plăcile cu unghi de granit - Plăcile cu unghi de granit sunt instrumente de precizie care sunt utilizate pentru aspectul, inspecția și prelucrarea pieselor. De obicei, sunt fabricate la specificații stricte, cu unghiuri cuprinse între 0 și 90 de grade.
6. Blocuri de ridicare a granitului - Blocurile de ridicare a granitului sunt utilizate pentru a crește înălțimea plăcilor de suprafață, a plăcilor unghiulare și a altor instrumente de precizie. Sunt folosite pentru a ridica piesele de lucru la o înălțime confortabilă pentru inspecție și prelucrare.
În plus față de diferitele tipuri de componente de granit de precizie, există și diferite specificații și note care sunt utilizate pentru a determina precizia și calitatea acestora. Precizia unei componente de granit de precizie este de obicei măsurată în microni, care este o unitate de măsurare care este echivalentă cu o mie de o mie de milimetru.
Gradul unei componente de granit de precizie se referă la nivelul său de precizie. Există mai multe clase de componente de granit de precizie, gradul A fiind cel mai înalt și gradul C fiind cel mai mic. Gradul unei componente de granit de precizie este determinată de planeitatea, paralelismul și finisajul suprafeței.
În concluzie, componentele de granit de precizie sunt instrumente esențiale pentru industria de fabricație, inspecție și metrologie. Există diferite tipuri de componente de granit de precizie care sunt utilizate pentru diverse aplicații și vin în specificații și note diferite pentru a se asigura că îndeplinesc precizia, stabilitatea și cerințele de calitate ale industriei.
Timpul post: 23-2024 februarie