Care sunt noile nevoi și tendințe pentru patul de granit în viitoarele echipamente CNC?

Granitul a fost utilizat pe scară largă în echipamentele CNC datorită proprietăților sale excelente, cum ar fi rigiditatea ridicată, coeficientul scăzut de dilatare termică și caracteristicile bune de amortizare.În ultimii ani, odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei CNC, au apărut noi nevoi și tendințe pentru patul de granit în viitoarele echipamente CNC.

În primul rând, există o cerere din ce în ce mai mare pentru echipamente CNC de înaltă precizie și viteză mare.Pentru a obține o precizie ridicată, mașina-uneltă CNC trebuie să aibă rigiditate și stabilitate ridicate.Patul de granit, ca una dintre componentele cheie ale mașinii-unelte, poate oferi o amortizare excelentă a vibrațiilor și o stabilitate termică, asigurând precizia și acuratețea prelucrării.În plus, odată cu dezvoltarea prelucrării de mare viteză, patul de granit poate oferi, de asemenea, performanțe dinamice bune, reducând vibrațiile și deformarea în timpul tăierii de mare viteză și îmbunătățind eficiența prelucrarii.

În al doilea rând, aplicarea tehnologiei avansate de rulmenți este o tendință în dezvoltarea echipamentelor CNC.În mod convențional, rulmenții sunt utilizați pe scară largă în mașinile CNC, dar datorită capacității lor limitate de încărcare, durata lor de viață este relativ scurtă.În ultimii ani, rulmenții hidrostatici și hidrodinamici au fost aplicați treptat echipamentelor CNC, care pot oferi o capacitate de încărcare mai mare, o durată de viață mai lungă și caracteristici de amortizare mai bune.Utilizarea patului de granit în mașinile CNC poate oferi un suport stabil și rigid pentru instalarea rulmenților hidrostatici și hidrodinamici, ceea ce poate îmbunătăți performanța și fiabilitatea mașinii-unelte.

În al treilea rând, protecția mediului și economisirea energiei sunt noi cerințe pentru dezvoltarea echipamentelor CNC.Utilizarea patului de granit poate reduce vibrațiile și zgomotul generate în timpul prelucrării, ceea ce poate crea un mediu de lucru mai bun pentru operatori.În plus, patul de granit are un coeficient de dilatare termică scăzut, care poate reduce deformarea cauzată de schimbările de temperatură, economisind energie și îmbunătățind precizia de prelucrare.

Pe scurt, aplicarea patului de granit în viitoarele echipamente CNC a devenit o tendință, care poate oferi precizie ridicată, viteză mare și performanță ridicată pentru mașinile CNC.Utilizarea tehnologiei avansate pentru rulmenți și urmărirea protecției mediului și conservarii energiei vor promova în continuare dezvoltarea echipamentelor CNC cu pat de granit.Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei CNC, patul de granit va juca un rol din ce în ce mai important în dezvoltarea echipamentelor CNC, contribuind la îmbunătățirea eficienței producției și a calității produsului.

granit de precizie33


Ora postării: 29-mar-2024