Care sunt noile nevoi și tendințe pentru patul de granit în viitoarele echipamente CNC?

Granitul a fost utilizat pe scară largă în echipamentele CNC datorită proprietăților sale excelente, cum ar fi rigiditatea ridicată, coeficientul de dilatare termică scăzut și caracteristicile bune de amortizare. În ultimii ani, odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei CNC, au apărut noi nevoi și tendințe pentru patul de granit în viitoarele echipamente CNC.

În primul rând, există o cerere tot mai mare pentru echipamente CNC de înaltă precizie și viteză mare. Pentru a obține o precizie ridicată, mașina-unealtă CNC trebuie să aibă o rigiditate și o stabilitate ridicate. Patul de granit, ca una dintre componentele cheie ale mașinii-unealtă, poate oferi o amortizare excelentă a vibrațiilor și o stabilitate termică, asigurând precizia și acuratețea prelucrării. În plus, odată cu dezvoltarea prelucrării de mare viteză, patul de granit poate oferi și performanțe dinamice bune, reducând vibrațiile și deformarea în timpul așchierii de mare viteză și îmbunătățind eficiența prelucrării.

În al doilea rând, aplicarea tehnologiei avansate de rulmenți este o tendință în dezvoltarea echipamentelor CNC. În mod convențional, rulmenții sunt utilizați pe scară largă în mașinile CNC, dar din cauza capacității lor de încărcare limitate, durata lor de viață este relativ scurtă. În ultimii ani, rulmenții hidrostatici și hidrodinamici au fost aplicați treptat la echipamentele CNC, care pot oferi o capacitate de încărcare mai mare, o durată de viață mai lungă și caracteristici de amortizare mai bune. Utilizarea patului de granit în mașinile CNC poate oferi un suport stabil și rigid pentru instalarea rulmenților hidrostatici și hidrodinamici, ceea ce poate îmbunătăți performanța și fiabilitatea mașinii-unelte.

În al treilea rând, protecția mediului și economisirea energiei sunt cerințe noi pentru dezvoltarea echipamentelor CNC. Utilizarea patului de granit poate reduce vibrațiile și zgomotul generate în timpul prelucrării, ceea ce poate crea un mediu de lucru mai bun pentru operatori. În plus, patul de granit are un coeficient de dilatare termică scăzut, ceea ce poate reduce deformarea cauzată de schimbările de temperatură, economisind energie și îmbunătățind precizia prelucrării.

În concluzie, utilizarea patului de granit în viitoarele echipamente CNC a devenit o tendință, putând oferi precizie ridicată, viteză mare și performanță ridicată pentru mașinile CNC. Utilizarea tehnologiei avansate de rulmenți și urmărirea protecției mediului și a conservării energiei vor promova în continuare dezvoltarea echipamentelor CNC cu pat de granit. Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei CNC, patul de granit va juca un rol din ce în ce mai important în dezvoltarea echipamentelor CNC, contribuind la îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor.

granit de precizie33


Data publicării: 29 martie 2024