Care sunt cerințele pentru producerea de instrumente de măsurare a marmurei?

În ingineria de precizie, precizia instrumentelor de măsurare determină fiabilitatea întregului proces de producție. În timp ce instrumentele de măsurare din granit și ceramică domină astăzi industria de ultraprecizie, instrumentele de măsurare a marmurei erau cândva utilizate pe scară largă și sunt încă aplicate în anumite medii. Cu toate acestea, producerea de instrumente de măsurare a marmurei calificate este mult mai complexă decât simpla tăiere și lustruire a pietrei - trebuie respectate standarde tehnice stricte și cerințe materiale pentru a asigura precizia măsurătorilor și stabilitatea pe termen lung.

Prima cerință constă în selecția materialelor. Doar anumite tipuri de marmură naturală pot fi utilizate pentru instrumentele de măsurare. Piatra trebuie să aibă o structură densă, uniformă, granulație fină și stres intern minim. Orice fisuri, vene sau variații de culoare pot duce la deformare sau instabilitate în timpul utilizării. Înainte de procesare, blocurile de marmură trebuie să fie atent maturate și detensionate pentru a preveni distorsiunea formei în timp. Spre deosebire de marmura decorativă, marmura de grad de măsurare trebuie să îndeplinească indicatori de performanță fizică riguroși, inclusiv rezistența la compresiune, duritatea și porozitatea minimă.

Comportamentul termic este un alt factor decisiv. Marmura are un coeficient de dilatare termică relativ ridicat în comparație cu granitul negru, ceea ce înseamnă că este mai sensibilă la schimbările de temperatură. Prin urmare, în timpul fabricației și calibrării, mediul atelierului trebuie să mențină o temperatură și o umiditate constante pentru a asigura precizia. Instrumentele de măsurare a marmurei sunt mai potrivite pentru medii controlate, cum ar fi laboratoarele, unde variațiile temperaturii ambientale sunt minime.

Procesul de fabricație necesită un nivel ridicat de măiestrie. Fiecare placă de suprafață din marmură, riglă sau pătrată trebuie să treacă prin mai multe etape de șlefuire grosieră, șlefuire fină și lepuire manuală. Tehnicienii experimentați se bazează pe instrumente tactile și de precizie pentru a obține o planeitate la nivel micrometric. Procesul este monitorizat folosind dispozitive de măsurare avansate, cum ar fi interferometre laser, nivele electronice și autocolimatoare. Acești pași asigură că fiecare placă de suprafață sau riglă respectă standardele internaționale precum DIN 876, ASME B89 sau GB/T.

Inspecția și calibrarea reprezintă o altă parte critică a producției. Fiecare instrument de măsurare a marmurei trebuie comparat cu standarde de referință certificate, trasabile la institutele naționale de metrologie. Rapoartele de calibrare verifică planeitatea, liniaritatea și perpendicularitatea instrumentului, asigurându-se că respectă toleranțele specificate. Fără o calibrare adecvată, nici măcar cea mai fin lustruită suprafață de marmură nu poate garanta măsurători precise.

Deși instrumentele de măsurare a marmurei oferă un finisaj neted și sunt relativ accesibile ca preț, acestea au și limitări. Porozitatea lor le face mai predispuse la absorbția umezelii și la pătare, iar stabilitatea lor este inferioară celei a granitului negru de înaltă densitate. Acesta este motivul pentru care majoritatea industriilor moderne de înaltă precizie - cum ar fi semiconductorii, industria aerospațială și inspecția optică - preferă instrumentele de măsurare a granitului. La ZHHIMG, folosim granitul negru ZHHIMG®, care are o densitate mai mare și performanțe fizice mai bune decât granitul negru european sau american, oferind o duritate superioară, rezistență la uzură și stabilitate termică.

Cu toate acestea, înțelegerea cerințelor stricte pentru producția de instrumente de măsurare a marmurei oferă informații valoroase despre evoluția metrologiei de precizie. Fiecare pas - de la selecția materiilor prime până la finisare și calibrare - reprezintă urmărirea preciziei care definește întreaga industrie de precizie. Experiența acumulată din prelucrarea marmurei a pus bazele tehnologiilor moderne de măsurare a granitului și ceramicii.

Rigle paralele de înaltă precizie din carbură de siliciu (Si-SiC)

La ZHHIMG, credem că adevărata precizie vine dintr-o atenție fără compromisuri la detalii. Indiferent dacă lucrăm cu marmură, granit sau ceramică avansată, misiunea noastră rămâne aceeași: să promovăm dezvoltarea producției de ultra-precizie prin inovație, integritate și măiestrie.


Data publicării: 28 oct. 2025