Care sunt considerațiile tehnice pentru ca o mașină CMM să aleagă granitul ca material pentru ax și bancul de lucru?

În lumea controlului calității și a măsurătorilor de precizie, mașina de măsurat în coordonate (CMM) este unul dintre cele mai importante instrumente. Acest dispozitiv de măsurare avansat este utilizat în diverse industrii, inclusiv aerospațială, auto, medicală și de producție, pentru a asigura precizia în măsurarea produselor, controlul calității și inspecția. Precizia CMM depinde nu numai de designul și tehnologia mașinii, ci și de calitatea materialelor utilizate în construcția sa. Un astfel de material cheie utilizat în CMM este granitul.

Granitul este unul dintre cele mai comune materiale utilizate în construcția CMM-urilor datorită proprietăților sale unice, care îl fac un material ideal pentru bancurile de lucru, axele și componentele bancului de lucru. Granitul este o piatră naturală, foarte densă, dură și stabilă. Aceste proprietăți îl fac un material ideal pentru asigurarea unei amortizări și a unei stabilități termice remarcabile în CMM-uri.

Alegerea granitului ca material principal pentru CMM nu este doar o decizie întâmplătoare. Materialul a fost ales datorită proprietăților sale mecanice excelente, inclusiv rigiditate ridicată, modul de elasticitate ridicat, dilatare termică redusă și gradul ridicat de absorbție a vibrațiilor, asigurând astfel un grad ridicat de precizie și repetabilitate în măsurători.

Granitul are un coeficient de dilatare termică scăzut, ceea ce înseamnă că poate rezista la fluctuații mari de temperatură și își poate menține stabilitatea dimensională. Această proprietate este crucială într-o mașină CMM, deoarece mașina trebuie să își mențină planeitatea și stabilitatea chiar și atunci când este expusă la schimbări de temperatură. Stabilitatea termică a granitului, combinată cu capacitatea sa de a absorbi vibrațiile și de a reduce zgomotul, îl face un material ideal pentru bancul de lucru, ax și bază.

În plus, granitul este nemagnetic și are o bună rezistență la coroziune, ceea ce îl face o alegere excelentă, în special în industria prelucrătoare, unde măsurarea pieselor metalice este frecventă. Proprietatea nemagnetică a granitului asigură că nu interferează cu măsurătorile efectuate cu ajutorul sondelor electronice, ceea ce ar putea cauza erori în citiri.

În plus, granitul este ușor de curățat și întreținut, ceea ce îl face o alegere fiabilă pentru un material. De asemenea, este durabil și rezistent, ceea ce înseamnă că oferă o durată de viață mai lungă a mașinii, reducând costurile de înlocuire și întreținere.

În concluzie, alegerea granitului ca material pentru axul principal și bancul de lucru pentru CMM se bazează pe proprietățile sale mecanice și termice excelente. Aceste proprietăți permit CMM-ului să ofere măsurători precise și exacte, să mențină stabilitatea dimensională și să absoarbă vibrațiile și zgomotul, printre alte avantaje. Performanța superioară și durata de viață extinsă a unui CMM construit cu componente din granit îl fac o investiție excelentă pentru orice industrie sau organizație care necesită măsurători și control al calității de înaltă calitate.

granit de precizie42


Data publicării: 09 aprilie 2024