Rolul miezului de granit
O traversă din granit este mult mai mult decât un simplu element structural; este un instrument de referință de precizie - coloana vertebrală certificată a oricărui sistem avansat de metrologie sau prelucrare. În ansambluri, de la freze cu portal la mașini complexe de măsurare în coordonate (CMM), granitul servește drept banc de lucru perfect plat, nedeformabil, necesar pentru trasarea, măsurarea și integrarea mișcărilor mecanice complexe.
Stabilitatea inerentă a granitului - rezistența sa la rugină, acid, magnetism și variații de temperatură - permite tehnicienilor să se concentreze exclusiv pe precizia pieselor mobile care sunt montate. Atunci când construiți pe o traversă din granit ZHHIMG®, construiți pe un plan perfect. Cu toate acestea, chiar și planul perfect necesită o execuție meticuloasă în timpul integrării componentelor.
Fundația unei Adunări Impecabile
Pentru ca mașina finală să atingă și să mențină precizia necesară, fiecare componentă atașată traversei din granit trebuie să respecte standarde stricte de calitate și pregătire. Aici se transformă asamblarea mecanică dintr-o artă într-o știință:
1. Pregătire: O pagină complet nouă
Înainte de orice îmbinare, fiecare componentă trebuie să fie impecabil de curată. Nu este vorba doar despre aspect; este vorba despre eliminarea microcontaminanților care distrug precizia. Tot nisipul rezidual de turnătorie, rugina și resturile trebuie îndepărtate meticulos. Pentru piesele complexe, cum ar fi cavitățile interioare sau componentele portalului, aplicarea unui strat interior de vopsea antirugină după curățare este un pas esențial. Motorina, kerosenul sau benzina sunt adesea folosite ca fluide de curățare pentru a dizolva uleiul și grăsimea, urmate de o uscare completă cu aer comprimat pentru a preveni compromiterea montării.
2. Integritate dimensională și potrivire
Principiul de bază al asamblării de precizie este simplu: dimensiunile trebuie să fie precise. În timpul integrării pe grinda transversală din granit, tehnicienii trebuie să verifice din nou - sau cel puțin să efectueze verificări aleatorii - ale tuturor dimensiunilor critice de îmbinare. Acestea includ distanța precisă între centre, potrivirea dintre fusurile principale și lagăre și toleranțele găurilor de montare a lagărelor. Orice abatere în acest caz se va traduce direct prin bătaie bruscă, vibrații sau o durată de viață redusă a mașinii. În plus, suprafețele îmbinărilor trebuie să fie impecabil de netede și plate. Orice bavuri sau deformări trebuie eliminate pentru a asigura un contact complet și strâns al componentelor cu suprafața de referință a granitului, fără înclinări sau goluri.
3. Lubrifiere și etanșare: Protejarea mișcării
Pentru a asigura o mișcare lină a componentelor mecanice și rezistență la uzură, lubrifierea și etanșarea corespunzătoare sunt esențiale. Suprafețele de contact, în special în cadrul ansamblurilor de rulmenți din cutia axului sau piulițele unui mecanism de ridicare, trebuie lubrifiate în prealabil înainte de conectare.
Garniturile, cum ar fi inelele O, trebuie manipulate cu mare grijă. Acestea trebuie presate paralel în canelurile lor, strict fără răsucire sau deformare, iar suprafața de etanșare trebuie să fie lipsită de deteriorări sau zgârieturi. O etanșare compromisă favorizează contaminarea, care este inamicul preciziei.
4. Precizia mișcării de rotație și liniare
Ansamblurile care implică transmisia puterii, cum ar fi sistemele de roți, angrenaje sau scripete, au constrângeri geometrice suplimentare.
Pentru asamblarea angrenajelor, axele celor două angrenaje trebuie să fie perfect coplanare și paralele, asigurând jocul normal al dinților corect și uniform. În mod similar, pentru asamblarea scripeților, axele trebuie să fie paralele, iar centrele canelurilor trebuie să fie perfect aliniate. O deviere axială semnificativă sau o nealiniere va provoca o tensiune inegală, ducând la alunecarea curelei, vibrații excesive și uzură rapidă - toate acestea subminând stabilitatea asigurată de baza de granit. Selectarea unui set de curele trapezoidale potrivite înainte de instalare este esențială pentru a preveni vibrațiile în timpul transmisiei puterii.
5. Instalarea rulmenților: Punctul de cea mai înaltă precizie
Ansamblul rulmentului necesită cel mai înalt nivel de grijă. După îndepărtarea vopselei antirugină și curățarea temeinică a rulmentului, tehnicienii trebuie să verifice calea de rulare și elementele de rulare pentru coroziune și să asigure o rotație flexibilă. În timpul instalării, forța trebuie aplicată uniform și simetric pe inelul interior sau exterior, utilizând uneltele corecte pentru a preveni impactul sau înclinarea. Forța trebuie să fie adecvată - dacă este necesară o presiune excesivă, asamblarea trebuie oprită imediat pentru inspecție, deoarece aceasta indică o nepotrivire dimensională gravă care ar putea distruge rulmentul și compromite întregul ansamblu.
Prin combinarea integrității structurale de neclintit a unei traverse din granit ZHHIMG® cu aceste cerințe riguroase de asamblare, inginerii se asigură că mașina rezultată funcționează cu precizia susținută, la nivel nanometric, așteptată de industria globală de ultra-precizie.
Data publicării: 12 noiembrie 2025