În domeniul fabricării plăcilor cu circuite imprimate flexibile (FPC), echipamentul de tăiere cu laser este un dispozitiv cheie pentru realizarea unei prelucrări fine, iar platforma de granit, ca bază a acesteia, joacă un rol de neînlocuit.
Stabilitate termică remarcabilă
În timpul procesului de tăiere cu laser FPC, generatorul laser generează o cantitate mare de căldură și, în același timp, funcționarea pe termen lung a echipamentului va duce și la creșterea temperaturii. Granitul are un coeficient de dilatare termică extrem de scăzut, de obicei doar (4-8) ×10⁻⁶/℃. Aceasta înseamnă că, chiar și într-un mediu de lucru cu fluctuații mari de temperatură, modificările dimensionale ale platformei de granit sunt extrem de mici. Comparativ cu alte materiale, de exemplu, metalele experimentează fluctuații dimensionale semnificative atunci când temperatura se schimbă, ceea ce poate afecta precizia poziției relative dintre capul de tăiere și foaia FPC. Platforma de granit poate menține întotdeauna o dimensiune stabilă, oferind o referință precisă de poziționare pentru capul de tăiere, asigurând că precizia de tăiere rămâne la un nivel ridicat tot timpul, evitând abaterile de tăiere cauzate de deformarea termică și garantând precizia dimensională și integritatea liniei produselor FPC.
Performanță antivibrații puternică
În timpul tăierii cu laser, mișcarea de mare viteză a capului de tăiere și efectul impulsurilor laser pot genera vibrații. În plus, funcționarea altor echipamente din atelierul fabricii poate provoca, de asemenea, interferențe cu vibrațiile din mediu. Structura internă a granitului este densă, iar particulele de cristal sunt strâns combinate. Are caracteristici excelente de amortizare și poate absorbi și amortiza eficient vibrațiile. Studiile arată că platformele de granit pot reduce amplitudinea vibrațiilor cu peste 90% într-o perioadă scurtă de timp. Această performanță excelentă anti-vibrații poate preveni transmiterea vibrațiilor către capul de tăiere, evitând probleme precum liniile neuniforme și bavurile la margini cauzate de vibrații în timpul procesului de tăiere, asigurând netezimea și finețea liniilor de tăiere și îmbunătățind calitatea produselor FPC.
Rigiditate ridicată și rezistență la uzură
În timpul funcționării pe termen lung a echipamentului de tăiere cu laser FPC, capul de tăiere se mișcă frecvent, ceea ce impune cerințe extrem de mari privind capacitatea portantă și rezistența la uzură a bazei. Granitul are o duritate ridicată, cu o duritate Mohs de 6 până la 7, și posedă o rezistență puternică la compresiune și uzură. Structura sa de înaltă rigiditate poate susține stabil diverse componente ale echipamentului de tăiere. Chiar și în operațiuni de tăiere de înaltă frecvență, nu este predispus la deformare sau uzură. Comparativ cu unele materiale de bază predispuse la uzură, platformele de granit reduc semnificativ problema scăderii preciziei cauzate de uzură, prelungesc durata de viață totală a echipamentului și reduc costurile de întreținere și înlocuire a acestuia.
Stabilitate chimică bună
În mediul de producție al FPC-urilor pot exista anumite substanțe chimice, cum ar fi agenți de curățare și fluxuri. Granitul este compus în principal din minerale precum cuarțul și feldspatul. Are proprietăți chimice stabile și o rezistență excelentă la coroziune și este foarte rezistent la substanțe chimice precum acizii și alcalii. Acest lucru asigură că platforma de granit nu va fi deteriorată de eroziunea chimică în medii de producție complexe, garantând stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a bazei și oferind o garanție pentru funcționarea continuă și stabilă a echipamentului de tăiere cu laser FPC.
Echipamentul de tăiere cu laser FPC alege o platformă de granit ca bază datorită performanțelor sale remarcabile în multiple aspecte, cum ar fi stabilitatea termică, rezistența la vibrații, rigiditatea și rezistența la uzură, precum și stabilitatea chimică. Aceste caracteristici lucrează împreună pentru a îmbunătăți precizia tăierii și calitatea produsului, a prelungi durata de viață a echipamentelor, a reduce costurile generale și a promova eficient dezvoltarea de înaltă calitate a industriei de producție FPC.
Data publicării: 21 mai 2025