În domeniul găuririi de precizie pentru PCB-uri, baza de granit ZHHIMG® a devenit alternativa preferată la baza de oțel datorită celor patru avantaje principale:
1. Structură stabilă: Rezistență remarcabilă la deformare
Se selectează granit negru cu o densitate de 3100 kg/m³. Cristalele minerale interne sunt dense, iar tensiunea internă naturală este aproape de zero. Comparativ cu problema alunecării în rețea a cadrelor din oțel supuse unor sarcini pe termen lung, cadrele din granit pot suprima deformarea cu peste 90%, asigurând că dispozitivul de găurire menține o precizie de poziționare de ±1 μm pentru o perioadă lungă de timp.
2. Eficiență ridicată de absorbție a vibrațiilor: Precizia de găurire este îmbunătățită de 3 ori
Frecarea minerală internă a granitului formează o amortizare naturală, care poate absorbi 90% din energia vibrațiilor în timpul procesului de găurire (bazele de oțel pot absorbi doar 30%). Măsurătorile reale ale unui anumit producător de PCB arată că, după instalarea unei baze de granit, rugozitatea peretelui micro-găurii de 0,1 mm a scăzut de la Ra1,6 μm la Ra0,5 μm, iar durata de viață a burghiului a fost prelungită de două ori.
Trei. Stabilitate termică puternică: Influența diferențelor de temperatură este redusă la minimum
Coeficientul de dilatare termică este de numai 5,5×10⁻⁶/℃ (11,5×10⁻⁶/℃ pentru oțel). Când temperatura de funcționare continuă a echipamentului crește cu 10℃, deformarea termică a bazei de granit este mai mică de 5 μm, în timp ce cea a bazei de oțel poate ajunge la 12 μm, evitând eficient decalajul poziției găurii cauzat de dilatarea și contracția termică.
Iv. Precizia procesării: Garantată de standarde la nivel nanometric
Este prelucrată de o mașină de rectificat CNC cu cinci axe, cu planeitatea controlată în limita a ±0,5 μm/m, și acceptă caneluri în T personalizate, găuri filetate și alte structuri complexe. Un caz de la o anumită fabrică de echipamente de găurit arată că precizia poziției găurii de instalare a bazei mașinii din granit atinge ±0,01 mm, ceea ce este cu 50% mai mare decât cea a bazei mașinii din oțel, reducând semnificativ timpul de punere în funcțiune a echipamentului.
Avantaje de cost și de mediu: Deși costul inițial este cu 15% mai mare, durata de viață depășește 10 ani (doar 5 ani pentru structurile din oțel) și nu necesită întreținere. Emisiile de carbon din mineritul și prelucrarea granitului sunt cu 40% mai mici decât cele din topirea oțelului, ceea ce este în conformitate cu tendința producției ecologice.
Data publicării: 18 iunie 2025