Industriile globale de afișaje și semiconductori se confruntă în prezent cu o schimbare tehnologică semnificativă. Pe măsură ce cererea de afișaje de înaltă rezoluție, cum ar fi panourile LTPS Array (silicon policristalin la temperatură joasă), continuă să crească, marja de eroare în fabricație s-a redus efectiv la zero. La acest nivel de precizie, succesul unei linii de producție nu mai depinde doar de software sau de optica sistemelor de inspecție, ci și de stabilitatea fizică a...echipament de inspecție a defectelor pat de mașinăLa ZHHIMG, am petrecut ani de zile perfecționând ingineria din spatele echipamentelor de inspecție a defectelor cu bază de granit, asigurându-ne că producătorii pot detecta micro-defectele cu încredere absolută.
Fabricarea unei matrice LTPS implică procese complexe de litografie multistrat și recoacere cu laser. Orice particulă microscopică sau discontinuitate electrică din circuitul pixelilor poate duce la un panou defect. Pentru a identifica aceste probleme, sistemele de inspecție trebuie să scaneze suprafețe vaste la rezoluții nanometrice. Aici intervine alegerea unui...echipament de inspecție a defectelor pat de mașinădevine critică. Spre deosebire de ramele tradiționale din fontă sau aluminiu, un pat de granit oferă inerția termică masivă necesară pentru a preveni „derivarea pixelilor” în timpul ciclurilor lungi de scanare. Deoarece panourile LTPS sunt adesea produse pe substraturi mari de sticlă, sistemul de inspecție trebuie să mențină o distanță focală constantă pe întreaga suprafață. Planeitatea naturală a unei baze de granit ZHHIMG asigură că înălțimea axei Z rămâne uniformă, permițând lentilelor cu diafragmă numerică mare să rămână perfect focalizate.
Dincolo de sectorul afișajelor, industria de asamblare electronică se confruntă cu provocări similare. Evoluția tehnologiei PCBA Visual Inspector s-a îndreptat către AOI 3D (Inspecție Optică Automată) de ultra-mare viteză. Liniile PCBA moderne manipulează componente atât de mici încât sunt abia vizibile cu ochiul liber, necesitând camere pentru a capta imagini la sute de cadre pe secundă. Utilizarea unui pat de mașină din granit pentru unitățile PCBA Visual Inspector este cea mai eficientă modalitate de a combate vibrațiile de înaltă frecvență cauzate de accelerarea și decelerarea rapidă a portalurilor camerelor. Prin absorbția acestor microvibrații, baza de granit permite un timp de stabilizare semnificativ mai scurt, ceea ce se traduce direct într-un randament mai mare și o clasificare mai precisă a defectelor.
Trecerea la o bază din granit pentru echipamentele de inspecție a defectelor este determinată și de nevoia de stabilitate dimensională pe termen lung. În peisajul competitiv al anului 2026, producătorii nu își pot permite timpul de nefuncționare asociat cu recalibrarea frecventă a mașinilor. Bazele metalice, în timp, trec printr-un proces de detensionare și se pot deforma din cauza schimbărilor sezoniere de temperatură sau a căldurii interne a motoarelor mașinii. Granitul, fiind îmbătrânit în mod natural timp de milioane de ani, este inerent stabil. Atunci când ZHHIMG procesează un...pat de mașină din granit pentru PCBA Visual Inspector, efectuăm un proces de lepuire controlată care creează o referință de suprafață ce va rămâne valabilă pe toată durata de viață a mașinii. Această fiabilitate de tipul „setează și uită” este un argument major pentru producătorii de echipamente originale (OEM) europeni și americani care prioritizează costul total de proprietate (TCO) față de prețul inițial de achiziție.
În plus, compatibilitatea granitului cu camerele sterile este o considerație vitală pentruMatrice LTPSinspecție. Granitul nu oxidează, nu elimină particule și nu necesită acoperiri anticorozive periculoase precum metalele. Este un material inert care își menține integritatea chiar și în medii în care este prezent aer ionizat sau substanțe chimice de curățare. La ZHHIMG, integrăm puncte de montare de precizie și canale de gestionare a cablurilor direct înechipament de inspecție a defectelor pat de mașină, asigurându-se că întregul sistem rămâne cât mai curat și eficientizat posibil.
Dacă analizăm traiectoria industriei, este clar că integrarea software-ului de recunoaștere a defectelor bazat pe inteligență artificială necesită o bază hardware la fel de avansată. Chiar și cel mai sofisticat algoritm de inteligență artificială poate fi păcălit de „neclaritatea mișcării” sau „trepidația imaginii” cauzate de o bază instabilă. Investind într-o bază de granit pentru echipamente de inspecție a defectelor de înaltă calitate, producătorii oferă sistemelor lor optice și software „liniștea” de care au nevoie pentru a performa la capacitate maximă. ZHHIMG își menține angajamentul de a împinge limitele posibilului cu granitul de precizie, susținând următoarea generație de afișaje de înaltă definiție și electronică de înaltă densitate printr-o excelență structurală fără compromisuri.
Data publicării: 15 ian. 2026