În domeniul măsurătorilor de precizie, rigla de îndreptat granit, ca instrument cheie pentru asigurarea acurateței echipamentelor și măsurătorilor, gradul său de planeitate afectează direct fiabilitatea rezultatelor măsurătorilor. Certificarea Institutului Național de Standarde și Tehnologie (NIST) din Statele Unite este un standard autoritar recunoscut la nivel global pentru echipamentele de măsurare de înaltă precizie, iar planeitatea de nivel AA este unul dintre gradele cu cerințe de precizie extrem de ridicate. În calitate de marcă lider în industrie, ZHHIMG, cu tehnologia sa avansată și măiestria strictă, ajută utilizatorii să obțină certificarea NIST și obiectivele de planeitate de nivel AA pentru mașinile de îndreptat granit. Următoarele vă vor oferi o analiză detaliată a punctelor cheie de calibrare și a căilor de implementare.
1. Înțelegeți certificarea NIST și standardul de planeitate de nivel AA
Certificarea NIST este renumită pentru procesele sale riguroase de testare și evaluare, obiectivul său principal fiind de a asigura că dispozitivele de măsurare îndeplinesc cele mai importante standarde de precizie din lume. În domeniul riglelor de granit, cerința de planeitate de gradul AA este extrem de strictă. În general, se stipulează că eroarea de planeitate în cadrul fiecărei lungimi de metru trebuie controlată în limita a ±0,5 μm. Acest standard impune cerințe extrem de ridicate pentru proprietățile materialului, tehnologia de procesare și tehnologia de calibrare a riglei. Rigla de granit de nivel AA certificată de NIST nu este doar o garanție fiabilă pentru măsurători de înaltă precizie, ci și o dovadă puternică a forței tehnice și a calității produselor întreprinderii.
Ii. Fundația calității riglei de granit ZHHIMG
Rigla de îndreptat granit ZHHIMG a pus o bază de înaltă precizie încă din etapa de selecție a materialelor. Granitul natural selectat de înaltă calitate, cu cristalizare minerală internă densă și structură uniformă, are un coeficient de dilatare termică de până la 5-7 ×10⁻⁶/℃ și posedă stabilitate naturală și capacitate anti-deformare, oferind un avantaj inerent pentru obținerea unei planeități de nivel AA. În etapa de procesare, ZHHIMG utilizează tehnici avansate, cum ar fi șlefuirea și lustruirea CNC, combinate cu echipamente de detecție de înaltă precizie, cum ar fi interferometrele laser, pentru calibrare în timp real, pentru a se asigura că suprafața mașinii de îndreptat atinge o precizie inițială extrem de ridicată în timpul procesării, creând condiții favorabile pentru lucrările ulterioare de calibrare.
Iii. Pregătiri înainte de calibrare
Înainte de efectuarea calibrării pentru certificare NIST, este necesar să vă asigurați că rigla este în cea mai bună stare. În primul rând, suprafața riglei trebuie curățată temeinic. Folosiți o cârpă fără scame și un detergent special pentru a îndepărta petele de ulei, praful și alte impurități de pe suprafață, pentru a evita ca impuritățile să afecteze precizia calibrării. În al doilea rând, plasați rigla într-un mediu cu temperatură și umiditate constante timp de mai mult de 24 de ore pentru a-i permite să se adapteze complet la temperatura și umiditatea mediului, eliminând posibilele deformări minore cauzate de schimbările de mediu. În plus, trebuie pregătite instrumente de calibrare de înaltă precizie, cum ar fi interferometrele laser și nivelele electronice. Precizia acestor instrumente afectează direct acuratețea rezultatelor calibrării.
Iv. Procesul de calibrare și tehnologiile cheie
Calibrare brută: Folosiți o nivelă electronică pentru a efectua o măsurare inițială a riglei. Colectați un punct de măsurare la anumite intervale (cum ar fi 100 mm) pentru a obține datele aproximative ale conturului suprafeței riglei. Pe baza rezultatelor măsurătorilor, suprafața riglei a fost prelucrată brut cu ajutorul unui echipament de rectificare CNC pentru a îndepărta punctele înalte evidente, făcând ca planeitatea să se apropie inițial de cerințele standardului de nivel AA.
Calibrare de precizie: Măsurarea de înaltă precizie se efectuează folosind un interferometru laser, care poate detecta cu precizie modificările de înălțime pe suprafața unei drepte la nivel micrometric. Pe baza datelor furnizate de interferometru, suprafața dreptei a fost fin șlefuită prin combinarea șlefuirii manuale cu prelucrarea CNC. În timpul procesului de șlefuire, presiunea și direcția de șlefuire trebuie ajustate constant pentru a elimina treptat eroarea de planeitate, astfel încât planeitatea suprafeței dreptei să poată atinge un nivel mai ridicat.
Verificare repetată și reglare fină: După finalizarea calibrării fine, utilizați un interferometru laser și o nivelă electronică pentru a efectua din nou o inspecție completă a riglei pentru a vă asigura că eroarea de planeitate a fiecărui punct de măsurare se încadrează în intervalul standard de nivel AA. Dacă se constată erori minore în zona locală, trebuie efectuată o reglare fină specifică până când planeitatea generală a riglei îndeplinește pe deplin cerințele de nivel AA ale certificării NIST.
V. Cerere și revizuire a certificării NIST
După finalizarea calibrării și confirmarea faptului că rigla a atins planeitatea de nivel AA, puteți trimite cererea de certificare la NIST. În timpul procesului de aplicare, trebuie furnizați parametrii tehnici detaliați ai riglei, descrieri ale tehnologiei de procesare, înregistrări de calibrare și alte materiale. NIST va trimite evaluatori profesioniști pentru a efectua inspecții și evaluări la fața locului ale riglei. Revizuirea va acoperi mai multe aspecte, cum ar fi planeitatea, stabilitatea termică și rezistența la uzură a riglei. Doar rigla din granit care a trecut o revizuire strictă poate obține certificarea NIST și poate deveni un produs de referință în domeniul măsurătorilor de precizie.
Urmând instrucțiunile de calibrare a riglei de granit ZHHIMG menționate mai sus, întreprinderile și instituțiile de cercetare pot obține certificarea NIST și obiectivele de planeitate de nivel AA mai eficient. Indiferent dacă se află în industrii cu cerințe de precizie extrem de ridicate, cum ar fi producția mecanică, industria aerospațială sau cipurile electronice, rigla de granit ZHHIMG certificată de NIST va deveni un partener de încredere în asigurarea acurateței măsurătorilor și a calității produselor, ajutând întreprinderile să progreseze continuu în domeniul măsurătorilor de precizie și să se îndrepte către un viitor cu o precizie mai mare.
Data publicării: 13 mai 2025