Blog
-
În echipamentele de fabricație a semiconductorilor și optoelectronicilor, unde se aplică în principal granitul.
În echipamentele de fabricație a semiconductorilor și optoelectronicilor, granitul este utilizat în principal în piese cheie, cum ar fi platformele de mișcare de precizie, bazele șinelor de ghidare, structurile de susținere a izolației vibrațiilor și substraturile de instalare a componentelor optice. Aceste piese au o rezistență extrem de ridicată...Citeşte mai mult -
Avantajele utilizării platformelor de precizie din granit în mașinile de măsurat în trei coordonate.
În domeniul producției industriale, mașina de măsurat în trei coordonate (CMM) este un dispozitiv cheie pentru realizarea unei inspecții dimensionale precise și evaluarea toleranței de formă și poziție, iar precizia măsurării sale afectează direct calitatea produsului. Mașina de măsurat cu precizie în granit...Citeşte mai mult -
Compararea proprietăților fizice dintre granitul natural și granitul din piatră artificială.
Citeşte mai mult -
Metode de detectare a planeității platformelor de precizie din granit.
În domeniile producției de precizie și cercetării științifice, planeitatea platformelor de precizie din granit este un indicator cheie pentru a asigura acuratețea echipamentelor. Următoarea este o introducere detaliată a mai multor metode de detectare principale și a procedurilor lor de operare. I. Laser...Citeşte mai mult -
În ce domenii pot fi aplicate platformele de precizie din granit?
Platformele de precizie din granit, cu rigiditatea lor ridicată, coeficientul de dilatare scăzut, performanța excelentă de amortizare și proprietățile antimagnetice naturale, au o valoare de aplicare de neînlocuit în domeniile producției de înaltă performanță și al cercetării științifice, unde precizia și stabilitatea...Citeşte mai mult -
Care sunt impacturile specifice ale dezavantajelor granitului asupra preciziei de prelucrare a echipamentelor de control numeric CNC?
În echipamentele de control numeric CNC, deși proprietățile fizice ale granitului oferă o bază pentru prelucrarea de înaltă precizie, dezavantajele sale inerente pot avea impacturi multidimensionale asupra preciziei prelucrării, care se manifestă în mod specific după cum urmează: 1. Defecte de suprafață...Citeşte mai mult -
Ce impact au dezavantajele granitului asupra echipamentelor de control numeric CNC?
În echipamentele CNC cu comandă numerică, deși granitul a devenit un material important datorită proprietăților sale unice, dezavantajele sale inerente pot avea, de asemenea, anumite impacturi asupra performanței echipamentelor, eficienței procesării și costurilor de întreținere. În continuare este prezentată o analiză a...Citeşte mai mult -
Aplicarea și avantajele granitului în industria echipamentelor de control numeric CNC.
În industria echipamentelor de control numeric CNC, precizia, stabilitatea și durabilitatea sunt indicatorii cheie pentru măsurarea performanței echipamentelor. Granitul, cu proprietățile sale fizice și chimice remarcabile, a devenit treptat un material important în...Citeşte mai mult -
Care sunt dezavantajele granitului în industria semiconductorilor?
Conform cerințelor stricte de înaltă precizie și fiabilitate din industria semiconductorilor, deși granitul este unul dintre materialele de bază, proprietățile sale aduc și anumite limitări. Următoarele sunt principalele dezavantaje și provocări în aplicațiile practice...Citeşte mai mult -
Aplicarea granitului în industria semiconductorilor: echipamente, produse și avantaje principale.
Fabricarea semiconductorilor are ca obiectiv central „precizia la nivel nanometric”. Orice eroare minoră poate duce la eșecul performanței cipurilor. Granitul, cu proprietățile sale fizice și chimice stabile, a devenit un material de bază pentru echipamentele cheie semiconductoare și jocuri...Citeşte mai mult -
De ce aleg companiile din topul Fortune 500 granitul marca ZHHIMG? Deoarece multe laboratoare universitare renumite îl folosesc.
În domeniile producției de înaltă calitate și al cercetării științifice, unde cerințele de performanță a produselor sunt extrem de stricte, alegerile făcute de companiile Fortune 500 și de numeroase laboratoare universitare renumite au reprezentat întotdeauna cele mai înalte standarde industriale. ZHHIM...Citeşte mai mult -
De ce durata de viață a componentelor din granit ZHHIMG depășește 30 de ani? Densitate 3,1 g/cm³ + modul de elasticitate 50 GPa, Știința Materialelor.
În domeniile producției de înaltă calitate și al ingineriei de precizie, durata de viață a componentelor echipamentelor este direct legată de stabilitatea producției și de costurile de operare. Componentele din granit ZHHIMG, cu o densitate ultra-înaltă de 3,1 g/cm³ și un modul de elasticitate remarcabil...Citeşte mai mult