Material - Ceramică

♦ Alumina (Al₂O3)

Piesele ceramice de precizie produse de Zhonghui Intelligent Manufacturing Group (Zhhimg) pot fi realizate din materii prime ceramice de înaltă puritate, 92 ~ 97% alumină, 99,5% alumină,> 99,9% alumină și presare izostatică rece. Sinterizare la temperatură ridicată și prelucrare de precizie, precizie dimensională de ± 0,001 mm, netezire până la RA0.1, utilizați temperatura până la 1600 de grade. Diferite culori de ceramică pot fi făcute în funcție de cerințele clienților, cum ar fi: negru, alb, bej, roșu închis, etc. Piesele ceramice de precizie produse de compania noastră sunt rezistente la temperaturi ridicate, coroziune, uzură și izolare și pot fi utilizate pentru o perioadă îndelungată în mediul de temperatură ridicată, vid și coroziv.

Utilizat pe scară largă într -o varietate de echipamente de producție cu semiconductor: rame (suportate ceramică), substrat (bază), braț/ pod (manipulator), componente mecanice și rulment de aer ceramic.

Aplicarea ceramicii de alumină de înaltă puritate:
1. Aplicat la echipamentele semiconductoare: mandat de vid ceramic, disc de tăiere, disc de curățare, mandrină ceramică.
2. Piese de transfer de placă: manevre de manevrare a plafonului, discuri de tăiere a plafonului, discuri de curățare a plafonului, cupe de aspirație de inspecție optică de placă.
3. Industria de afișare a panoului plat LED / LCD: duză ceramică, disc de măcinare ceramică, știfturi de ridicare, șină.
4. Comunicare optică, industrie solară: tuburi ceramice, tije ceramice, bord de imprimare a ecranului de circuit.
5. Piese rezistente la căldură și izolatoare electrică: rulmenți ceramici.
În prezent, ceramica oxidului de aluminiu poate fi împărțită în puritate ridicată și ceramică comună. Seria de ceramică de oxid de aluminiu de înaltă puritate se referă la materialul ceramic care conține mai mult de 99,9% al₂o₃. Datorită temperaturii sale de sinterizare de până la 1650 - 1990 ° C și lungimea de undă de transmisie de 1 ~ 6μm, acesta este de obicei prelucrat în sticlă topită în loc de creuzet de platină: care poate fi utilizat ca tub de sodiu datorită transmiterii ușoarei și rezistenței la coroziune la metalul alcalin. În industria electronică, acesta poate fi utilizat ca material izolant de înaltă frecvență pentru substraturile IC. În funcție de conținut diferit de oxid de aluminiu, seria ceramică comună de oxid de aluminiu poate fi împărțită în 99 de ceramică, 95 de ceramică, 90 de ceramică și 85 de ceramică. Uneori, ceramica cu 80% sau 75% din oxidul de aluminiu este, de asemenea, clasificat ca serie comună de ceramică de oxid de aluminiu. Printre ele, 99 de materiale ceramice cu oxid de aluminiu este utilizat pentru a produce creuzet de temperatură ridicată, tub de cuptor la foc și materiale speciale rezistente la uzură, cum ar fi rulmenți ceramici, garnituri ceramice și plăci de supapă. 95 ceramica din aluminiu este utilizată în principal ca parte rezistentă la uzură. 85 Ceramica este adesea amestecată în unele proprietăți, îmbunătățind astfel performanța electrică și rezistența mecanică. Poate folosi molibden, niobiu, tantal și alte garnituri de metal, iar unele sunt utilizate ca dispozitive de vid electric.

* MGO nu este inclus în calculul purității al₂o₃.
* Fără pulbere de scalare 29,4mpa (300kg/cm²), temperatura de sinterizare este de 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11F: Adăugați 0,05 ~ 0,1% MgO, sinterabilitatea este excelentă, deci se aplică ceramicii cu oxid de aluminiu cu puritatea de peste 99%.
AES-22S: Caracterizat prin densitate de formare ridicată și o rată scăzută de micșorare a liniei de sinterizare, se aplică turnarea formei de alunecare și alte produse pe scară largă, cu precizie dimensională necesară.
AES-23 / AES-31-03: Are o densitate de formare mai mare, tixotropie și o vâscozitate mai mică decât AES-22S. Prima este folosită cu ceramică, în timp ce cea de -a doua este folosită ca reductor de apă pentru materialele de incendiu, obținând popularitate.