Plăcile de granit servesc drept plan de referință orizontal pentru inspecția de precizie. Plăcile noastre sunt răzuite manual pentru a obține o precizie de gradul 00, oferind o bază fiabilă pentru echipamentele de măsurare de precizie din industria prelucrătoare.
Care este funcția principală a unei plăci de suprafață?
O placă de suprafață acționează ca bază solidă pentru toate inspecțiile de precizie, amplasarea și configurarea sculelor. Fără o placă de suprafață din granit perfect plană, măsurătorile efectuate cu ajutorul calibrelor de înălțime sau al comparatoarelor cu cadran ar fi fundamental eronate și nesigure.
O placă de suprafață acționează ca bază solidă pentru toate inspecțiile de precizie, amplasarea și configurarea sculelor. Fără o placă de suprafață din granit perfect plană, măsurătorile efectuate cu ajutorul calibrelor de înălțime sau al comparatoarelor cu cadran ar fi fundamental eronate și nesigure.
Ce grade de precizie sunt disponibile pentru aceste plăci?
Noi producemplăci de suprafațăRespectând standarde internaționale stricte, oferind Gradul 00, Gradul 0 și Gradul 1. Gradul 00 este cel mai înalt nivel de precizie, utilizat de obicei în laboratoare, în timp ce Gradul 1 este potrivit pentru instrumente de măsurare de precizie generale din atelier.
Noi producemplăci de suprafațăRespectând standarde internaționale stricte, oferind Gradul 00, Gradul 0 și Gradul 1. Gradul 00 este cel mai înalt nivel de precizie, utilizat de obicei în laboratoare, în timp ce Gradul 1 este potrivit pentru instrumente de măsurare de precizie generale din atelier.
De ce este importantă răzuirea manuală pentru plăcile de suprafață?
Răzuirea manuală creează o textură specifică a suprafeței care reține uleiul și reduce frecarea. Acest proces asigură menținerea planeității componentelor mecanice din granit în timp și permite o mișcare mai lină a instrumentelor glisante în timpul sarcinilor de măsurare.
Răzuirea manuală creează o textură specifică a suprafeței care reține uleiul și reduce frecarea. Acest proces asigură menținerea planeității componentelor mecanice din granit în timp și permite o mișcare mai lină a instrumentelor glisante în timpul sarcinilor de măsurare.
Compararea specificațiilor
| Grad | Scenariu de aplicație | Toleranță de planeitate (Exemplu) |
|---|---|---|
| Gradul 00 | Laboratoare de precizie / Inspecție | ±(3 + L/500) μm |
| Gradul 0 | Atelier de înaltă precizie | ±(5 + L/250) μm |
| Clasa 1 | Amenajarea generală a atelierului | ±(10 + L/125) μm |
Întrebări frecvente (FAQ)
Î1: Ce grade de precizie oferiți pentru plăcile de suprafață?
R: Oferim materiale de Grad 00, Grad 0 și Grad 1, satisfăcând atât nevoile laboratorului, cât și ale atelierului.
R: Oferim materiale de Grad 00, Grad 0 și Grad 1, satisfăcând atât nevoile laboratorului, cât și ale atelierului.
Î2: De ce ar trebui să aleg granitul în locul fontei pentru o placă de suprafață?
R: Granitul este nemagnetic, rezistent la rugină și nu se bavură atunci când este zgâriat, spre deosebire de fontă.
R: Granitul este nemagnetic, rezistent la rugină și nu se bavură atunci când este zgâriat, spre deosebire de fontă.
Î3: Cât de des ar trebui calibrată o placă de suprafață din granit?
R: Recomandăm recalibrarea la fiecare 12 luni, în funcție de frecvența de utilizare, pentru a menține precizia.
R: Recomandăm recalibrarea la fiecare 12 luni, în funcție de frecvența de utilizare, pentru a menține precizia.
Î4: Puteți fabrica plăci de suprafață la dimensiuni personalizate?
R: Da, putem personaliza plăcile de granit la dimensiuni specifice și cerințe de găurire.
R: Da, putem personaliza plăcile de granit la dimensiuni specifice și cerințe de găurire.
Î5: Care este dimensiunea maximă pe care o puteți fabrica?
R: Putem produce plăci de mari dimensiuni, de până la 3000 mm x 6000 mm, pentru aplicații industriale grele.
R: Putem produce plăci de mari dimensiuni, de până la 3000 mm x 6000 mm, pentru aplicații industriale grele.
Î6: Cum ar trebui să curăț și să întrețin placa de suprafață?
Data publicării: 28 mai 2026