Ghid de turnare a mineralelor

Turnarea minerală, uneori denumită compozit de granit sau turnare minerală legată de polimer, este o construcție de material care este realizată din rășină epoxidice care combină materiale precum ciment, minerale de granit și alte particule minerale.În timpul procesului de turnare a mineralelor, se adaugă materiale utilizate pentru întărirea construcției, cum ar fi fibre de armare sau nanoparticule.

Materialele care sunt realizate dintr-un proces de turnare minerală sunt folosite pentru a construi paturi de mașini, componente, precum și mașini-unelte de înaltă precizie.În acest scop, aplicarea acestor materiale poate fi văzută în mai multe industrii, cum ar fi aviația, aerospațiul, automobile, energia, producția generală și inginerie, unde precizia este de interes major.

Pe lângă construcția materialelor sintetice, turnarea minerală ca proces de prelucrare a metalelor produce aliaje fier-carbon care conțin un procent mai mare de carbon în compoziție comparativ cu un proces convențional de turnare a fierului și, prin urmare, temperatura de turnare este mai mică decât procesul tradițional de turnare a fierului, deoarece materialul are o temperatură de topire relativ mai scăzută.

Componentele de bază ale turnării minerale

Turnarea minerală este un proces de construcție a materialului care combină o gamă largă de ingrediente pentru a produce materialul final.Cele două componente principale ale turnării minerale sunt mineralele special selectate și agenții de legare.Mineralele care sunt adăugate procesului sunt selectate în funcție de cerințele materialului final.Diferite tipuri de minerale aduc proprietăți diferite;cu ingredientele combinate, materialul final este capabil să posede caracteristicile ingredientelor pe care le conține.

Un agent de legare se referă la substanța sau materialul folosit pentru a forma mai multe materiale într-un întreg coeziv.Cu alte cuvinte, agentul de legare într-un proces de construcție a materialului servește ca mediu care trage ingredientele selectate împreună pentru a forma un al treilea material.Substanțele folosite ca liant includ argilă, bitum, ciment, var și alte materiale pe bază de ciment, cum ar fi cimentul de gips și cimentul de magneziu, etc. Materialul folosit ca agent de liant într-un proces de turnare minerală este de obicei rășină epoxidice.

Rășină epoxidică

Epoxidul este un tip de plastic care este produs prin reacția mai multor compuși chimici.Rășinile epoxidice sunt utilizate într-o gamă largă de aplicații industriale, deoarece au o duritate excelentă, precum și o aderență puternică și rezistență chimică.Datorită acestor proprietăți specializate, rășinile epoxidice sunt utilizate în principal în construcții și aplicații ca adezivi pentru combinarea materialelor.

Rășinile epoxidice sunt cunoscute ca adezivi structurali sau de inginerie, deoarece sunt utilizate intens la fabricarea materialelor de construcție, cum ar fi pereți, acoperișuri și alte materiale de construcție, unde sunt necesare legături puternice la o varietate de substraturi.Pe măsură ce tehnologia avansează, rășinile epoxidice sunt folosite nu numai ca liant pentru materialele de construcție, ci și ca agent de legare în industria materialelor pentru a construi materiale de înaltă calitate pentru uz industrial.

Avantajele turnării minerale

Turnarea minerală poate fi utilizată pentru producerea de materiale pentru modelare, construcție ușoară, lipire și protecția mașinilor.Procesul de producție de piese compozite complexe este precis și delicat, astfel încât produsele finite să poată îndeplini cerințele aplicațiilor specifice.În funcție de materialele care sunt implicate într-un proces de turnare minerală, produsele finite sunt construite și echipate cu proprietățile și caracteristicile dorite pentru munca lor.

Proprietăți fizice mai bune

Turnarea minerală este capabilă să asigure poziția geometrică a elementelor individuale ale mașinii prin absorbția forțelor statice, dinamice, termice și chiar acustice.De asemenea, poate fi foarte rezistent la mediu la uleiurile de tăiere și lichidele de răcire.Capacitatea de amortizare a forței și rezistența chimică a turnării minerale fac ca oboseala și coroziunea materialului să fie mai puțin preocupante pentru piesele mașinii.Având aceste caracteristici, turnările minerale sunt un material ideal pentru fabricarea matrițelor, calibrelor și dispozitivelor de fixare.

Funcționalitate superioară

Pe lângă caracteristicile pe care o turnare minerală le poate avea conferite de mineralele pe care le conține, mediul de turnare îi oferă și câteva avantaje.Temperaturile scăzute de turnare, combinate cu tehnologii inovatoare de precizie și lipire, produc componente precise ale mașinii, cu funcționalitate ridicată și un nivel excelent de integrare.

mai multe informatii va rugam sa vizitati:Întrebări frecvente privind turnarea mineralelor – ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)


Ora postării: 26-12-2021